Yrityksen profiili
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd on perustettu vuonna 2012, ja sen rekisteröity pääoma on miljoona. Se perusti ulkomaankaupparyhmän vuonna 2014, läpäisi IS09001-laatujärjestelmän sertifioinnin. Se sai Guangdong Contract and Trustworthy Enterprise -tittelin vuonna 2018, ja se suoritti korkean teknologian yritysten ja immateriaalioikeuksien hallintajärjestelmän sertifioinnin vuonna 2019. Vuonna 2020 toimistoalue on laajennettu 5000 neliömetriin, työntekijöiden kokonaismäärä on saavuttanut 70, ja digitaalinen kemiantehdas on toteutettu vuonna 2021.
Miksi valita meidät
Tehtaamme
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd on Etelä-Kiinassa Shenzhenissä sijaitseva tarkkuustekniikan valmistaja, joka on erikoistunut korkealaatuisten koneistettujen komponenttien toimittamiseen erilaisista materiaaleista hyödyntäen viimeisintä CNC-sorvausta, CNC-jyrsintä-, monikara-koneistusta, ohutlevyä. valmistus, ruiskuvalu, laserleikkaus ja leimaustekniikka.
Meidän sertifikaattimme
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Tuotantolaitteet
Koneita on noin 50-60, joista suurin osa tuodaan Yhdysvalloista ja Japanista, kuten HAAS VF-2SS (5 akselia) Yhdysvalloissa ja TSUGAMI B0206 (6 akselia) Japanissa.
Palvelumme
Ennakkomyyntipalvelu: Asiakas lähettää piirustuksia tai esittelee näytteitä, ilmoittaa myyjälle tarvittavat materiaalit, pintakäsittely ja tilausmäärä. Voimme tarjota prototyypeille tarjouksen 3 tunnin, 7 päivän kuluessa, tuen OEM/ODM:lle.
-
CNC-jyrsintäkoneistus
Kumppanisi tarkkuudessa. Koneistuspalvelumme tarjoavat lyömättömän tarkkuuden ja johdonmukaisuuden joka kerta. Titaaniseososat: Vertailun lisäksi. . Tarkkuustyöstöosat. . Koneen akseli: 3,4,5,6. Lisää kyselyyn -
CNC-sorvauskoneistus
Lisää tarkkuutta räätälöidyillä CNC-sorvaustyöstöpalveluilla Titaaniseososilla: Vertailun lisäksi. . Tarkkuustyöstöosat. . Koneen akseli: 3,4,5,6. Toleranssi:+/- 0.01mm. Erikoisalueet: +/-0.005mm. Lisää kyselyyn -
CNC-työstö ruostumattoman teräksen sorvausosat
CNC-sorvaus voi tuottaa tarkan halkaisijan ja kohtuullisen koneistussyvyyden hyvän yleisen koneistustarkkuuden saavuttamiseksi. Lisää kyselyyn -
CNC-jyrsintäsorvaus
Valmistuksen tehokkuuden vapauttaminen CNC-jyrsintäkoneistuksen avulla. Räätälöity tehtaan näkemys Titaaniseoksesta: Vertailuon verrattuna. . Tarkkuustyöstöosat. . Koneen akseli: 3,4,5,6. Lisää kyselyyn -
Räätälöity ruostumattomasta teräksestä valmistettu CNC-va...
Ruostumaton teräs, tarkkuustyöstöosat, jotka on valmistanut sinulle Perfect Precision Products Co., LTD Lisää kyselyyn -
Tarkat CNC-sorvatut messinkimustat PVD-metallikomponentit
Tarkkuustyöstöosat. . Koneen akseli: 3,4,5,6. Toleranssi:+/- 0.01mm. Erikoisalueet: +/-0,005 mm. Pinnan karheus: Ra 0,1-3,2. Toimituskyky: 500 000 kappaletta / kuukausi. 1 kpl Minimitilaus. 3 tunnin Lisää kyselyyn -
CNC-koneistettu alumiinikaapelin asennusteline
Tarkkuustyöstöosat. . Koneen akseli: 3,4,5,6. Toleranssi:+/- 0.01mm. Erikoisalueet: +/-0,005 mm. Pinnan karheus: Ra 0,1-3,2. Toimituskyky: 500 000 kappaletta / kuukausi. 1 kpl Minimitilaus. 3 tunnin Lisää kyselyyn -
Tarkka{0}}CNC-alumiiniosien räätälöinnin käsittelyratkaisu
Tarkkuustyöstöosat. . Koneen akseli: 3,4,5,6. Toleranssi:+/- 0.01mm. Erikoisalueet: +/-0,005 mm. Pinnan karheus: Ra 0,1-3,2. Toimituskyky: 500 000 kappaletta / kuukausi. 1 kpl Minimitilaus. 3 tunnin Lisää kyselyyn -
Tarkat{0}}messinkisen antenniholkin mukautetut CNC-käsite...
Tarkkuustyöstöosat. . Koneen akseli: 3,4,5,6. Toleranssi:+/- 0.01mm. Erikoisalueet: +/-0,005 mm. Pinnan karheus: Ra 0,1-3,2. Toimituskyky: 500 000 kappaletta / kuukausi. 1 kpl Minimitilaus. 3 tunnin Lisää kyselyyn -
Tarkka alumiini-muovatut CNC-osat - Monivaiheinen-tarkkuu...
Tarkkuustyöstöosat. . Koneen akseli: 3,4,5,6. Toleranssi:+/- 0.01mm. Erikoisalueet: +/-0,005 mm. Pinnan karheus: Ra 0,1 ~ 3,2. Toimituskyky: 500 000 kappaletta / kuukausi. 1 kpl Minimitilaus. 3 Lisää kyselyyn -
Tarkat-musta alumiiniseoksesta valmistetut CNC-koneistetu...
Tarkkuustyöstöosat. . Koneen akseli: 3,4,5,6. Toleranssi:+/- 0.01mm. Erikoisalueet: +/-0,005 mm. Pinnan karheus: Ra 0,1 ~ 3,2. Toimituskyky: 500 000 kappaletta / kuukausi. 1 kpl Minimitilaus. 3 Lisää kyselyyn -
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen hammaspyörien ...
Tarkkuustyöstöosat. . Koneen akseli: 3,4,5,6. Toleranssi:+/- 0.01mm. Erikoisalueet: +/-0,005 mm. Pinnan karheus: Ra 0,1 ~ 3,2. Toimituskyky: 500 000 kappaletta / kuukausi. 1 kpl Minimitilaus. 3 Lisää kyselyyn
CNC-työstyksestä on tullut olennainen osa eri toimialoja, koska se tarjoaa tarkkuutta, tehokkuutta ja monipuolisuutta räätälöityjen osien ja komponenttien valmistuksessa. Tämä valmistusprosessi on kehittynyt numeerisen ohjauksen (NC) työstöprosessista, jossa käytettiin rei'itettyjä teippikortteja koneiden ohjaamiseen. CNC on lyhenne sanoista Computer Numerical Control ja viittaa koneistustyökalujen, kuten porakoneiden, sorvien, jyrsimien, hiomakoneiden, reitittimien ja 3D-tulostimien automaattiseen ohjaukseen tietokoneen avulla.

CNC-koneistuksen edut
Koska tarkkuussorvauskoneet toimivat itsenäisesti ja ilman manuaalista väliintuloa, ne ohittavat mahdollisuuden inhimillisten virheiden tunkeutumiseen valmistusprosessiin, mikä johtaa virheisiin. Koodit ja ohjelmistot hallitsevat päästä päähän -prosessia, joten koneet voivat tarjota suuremman tarkkuuden ilman virheitä.
Jyrsinkoneiden kanssa työskennellessä niitä voidaan käyttää nopeimmilla asetuksilla vastaamaan kasvaneita vaatimuksia. Lisäksi, kuten aiemmin todettiin, nämä koneet voivat toimia 24 tuntia vuorokaudessa ja seitsemänä päivänä viikossa väsymättä, ilman taukoja ja ilman kompromisseja.
Öljyn ja maakaasun, petrokemian, ilmailu- ja autoteollisuuden jne. kaltaisten teollisuudenalojen tiedetään jo olevan energiaintensiivisiä tappioiden vuoksi. CNC-koneiden käyttöönotto voi kuitenkin antaa niille mahdollisuuden pysyä skaalautuvina ja tarkkoina ilman, että rajoitettuja resursseja, kuten energiaa ja työvoimaa, käytetään enempää kuin on tarpeen.
Yllä olevat edut huomioon ottaen on vain intuitiivista havaita, että CNC-koneiden käyttö komponenttien tarkkuussorvaukseen voi laskea tuotantokustannuksia massiivisesti. Ensinnäkin se parantaa tuotannon ja kokoonpanon tehokkuutta ja skaalautuvuutta aiheuttamatta materiaalihukkaa. Samoin se vähentää energiankulutusta ja säästää näitä toistuvia käyttökustannuksia. Samalla se myös vapauttaa onnettomuuksista ja vaaratilanteista johtuvan taloudellisen vastuun.
CNC-koneistuksen tyyppi

01
Sorvit
CNC-sorvit ovat koneita, jotka pyörittävät työkappaletta kiinteän leikkaustyökalun ympäri, mikä mahdollistaa materiaalin tarkan ja tehokkaan muotoilun. Niitä käytetään ensisijaisesti sorvausoperaatioissa, ja niihin voidaan käyttää erilaisia materiaaleja, kuten metallia, muovia ja puuta. CNC-sorvikone hallitsee ja siirtää materiaalia ohjelmallisesti tietokoneelle, mikä mahdollistaa korkean tarkkuuden ja mukauttamisen.

02
Hiomakoneet
CNC-hiomakoneet käyttävät pyörivää hiomalaikkaa työstökappaleiden muotoiluun ja viimeistelyyn tarkalla ja erittäin tarkasti hiomalla. Nämä koneet soveltuvat erityisen hyvin tarkkojen komponenttien, kuten leikkaustyökalujen, autonosien ja ilmailukomponenttien, luomiseen tiukoilla toleransseilla. Saatavilla olevien erityyppisten hiomakoneiden avulla valmistajat voivat valita ihanteellisen koneen tiettyihin hiontasovelluksiin.

03
Plasmaleikkurit
CNC-plasmaleikkurit käyttävät nopeaa ionisoitua kaasua leikkaamaan sähköä johtavien materiaalien läpi. Nämä koneet leikkaavat tarkasti ja tehokkaasti erityisesti paksuille materiaaleille, kuten teräkselle tai alumiinille. Plasmaleikkureita käytetään usein teollisissa ympäristöissä, kuten laivanrakennuksessa ja valmistuksessa, koska ne pystyvät tuottamaan suuria, monimutkaisia muotoja minimaalisella jätteellä.

04
Laserleikkurit
Laserleikkurit käyttävät kohdistettua lasersädettä materiaalien leikkaamiseen tarkasti ja tarkasti. Ne sopivat ihanteellisesti ohuiden materiaalien, kuten metallilevyn, muovin tai puun, leikkaamiseen, ja ne voivat tuottaa monimutkaisia muotoja minimaalisella halkeamalla (leikkauksen leveys). CNC-laserleikkureita käytetään eri teollisuudenaloilla elektroniikasta autoteollisuuteen, koska ne pystyvät tuottamaan erittäin yksityiskohtaisia malleja.
Mitä materiaaleja käytetään CNC-koneistuksessa
Metalli
Jauhe on helposti yleisimmin käytetty materiaali CNC-koneistuksessa. CNC-koneet voivat leikata lähes mitä tahansa metallia vapaasti työstettävästä messingistä nikkelisuperseoksiin, kuten Inconel. Metallin työstö kattaa useita sovelluksia ruiskumuoteista akseleihin ja hammaspyöriin.
Muovi
Suurin osa muoviosista valmistetaan ruiskuvalulla, mutta CNC-työstöä voidaan käyttää tiettyjen muoviosien valmistukseen. Tyypillisiä materiaaleja voivat olla ABS (akrylonitriilibutadieenistyreeni), nailon ja polykarbonaatti. Muovin työstösovellukset voivat sisältää venttiilirunkoja, holkkeja ja ruiskupuristusprototyyppejä osan yleisen toiminnan tarkistamiseksi ennen kalliisiin muovaustyökaluihin investoimista.
Puu
CNC-reitittimiä käytetään useimmiten puun leikkaamiseen, ja ne ovat yleensä halvempia kuin tavalliset metallinleikkauskoneet. Puun CNC-työstö tehdään yleisimmin koristetarkoituksiin. Yleisiä käyttökohteita ovat huonekalut, ikkunakehykset ja koristepaneelit.
Vaahto
Polyuretaanivaahtoa (joko suljettu tai avokennoinen) käytetään yleisesti CNC-työstösovelluksissa. Vaahtolohkot voidaan leikata tiukkaan pakkaukseen arvokkaille tuotteille CNC-reitittimen avulla. Yksi esimerkki on vaahtomuovi, jota käytetään työkalulaatikoissa pitämään työkalut turvassa kuljetuksen aikana.
Komposiitit
CNC-koneita käytetään säännöllisesti komposiittiosien käsittelyssä. Komposiitit voivat sisältää mitä tahansa aramidista lasikuituun hiilikuituun. Nämä materiaalit ovat erittäin hankaavia leikkaustyökaluille. Ilmailu- ja laivakomposiittikomponentit koneistetaan kiinnitysreikien lisäämiseksi ja yleistä viimeistelyä varten muovauksen jälkeen.
CNC-koneistuksen sovellus
Puuhuonekalut on usein CNC-koneistettu ajan säästämiseksi ja kustannusten alentamiseksi. Puuosien käsin veistäminen on erittäin aikaa vievää ja kallista. CNC-koneilla voidaan luoda huonekaluja, joilla on monimutkaiset geometriat, jotka muuten olisivat vaatineet puutyömestarin saavuttamista.
Jotkin sovellukset eivät vaadi materiaalin raskasta poistamista, vaan ne käyttävät kaiverrustyökalua kuvioiden tai tekstin merkitsemiseen osan pintaan. Tämä sovellus voidaan tehdä taiteellisille sovelluksille tai sarjallisille osille.
CNC-koneistettujen osien kysyntä elektroniikkateollisuudelle kattaa laajan kirjon sovelluksia. Komponenttien asennusreikien työstäminen piirilevyihin ja alumiinin tai kuparin jäähdytyslevyn työstäminen lämpöä tuottavia sähkökomponentteja varten ovat esimerkkejä CNC-työstön käytöstä elektroniikkateollisuudessa. Aloita uuden pienen erän CNC-koneistustarjous.
CNC-koneilla valmistetaan tarkkoja laitteita lääketuotteiden valmistukseen. Käyttökohteita voivat olla erittäin tarkat annostelupumput, ainesosien annostelusuuttimet ja pakkaaminen. Aloita uuden tuotannon CNC-koneistuksen tarjous.
Nopeasti kehittyvä kulutustavarateollisuus hyödyntää laajaa valikoimaa räätälöityjä materiaalinkäsittelykoneita, jotka käyttävät CNC-koneistettuja osia. Ruokapakkaukset valmistetaan myös ruiskupuristetusta muovista, jonka muotit ovat CNC-koneistettuja.
Mikä on CNC-koneistusprosessi
CAD-mallin suunnittelu
CAD (Computer Aided Design) 3D-mallin on kehittänyt insinööri tai suunnittelija. Tämä osa on suunniteltu tiettyjen CNC-suunnitteluperiaatteiden mukaisesti, jotka sisältyvät yleiseen DFM (Design for Manufacturing) -filosofiaan. DFM varmistaa, että osa voidaan valmistaa tehokkaasti CNC-koneella. CNC-osille ei välttämättä tarvitse tehdä kappaleesta 2D-piirustuksia, koska koneen ohjeet luodaan CAM-ohjelmistolla, joka tuottaa konekäskyjä. 2D-piirustukset luodaan kuitenkin usein osoittamaan tärkeimmät mitat laadunvalvontatarkoituksiin.
CAD-tiedoston muuntaminen CNC-ohjelmaksi
CAD-tiedosto viedään CAM (Computer Aided Manufacturing) -ohjelmistopakettiin, joka sisältää joukon työkaluja 3D-mallin muuntamiseksi ohjeiksi, jotka CNC-kone voi ymmärtää. CNC-koneiden käyttäjät käyttävät yleensä CAM-ohjelmistoa G-koodin luomiseen. Prosessin lopussa koneelle tallennetaan G-kooditiedosto. Tämä tiedosto sisältää kaikki osan valmistukseen tarvittavat ohjeet.
CNC-koneen valmistelu
Koneen valmisteleminen uuden osanumeron valmistamiseen alkaa tarvittavan kiinnittimen asettamisesta, jotta raaka-aine pysyy paikallaan leikkaustyökalun poistaessa materiaalia. Vaihtoehtoisesti raakamassa kiinnitetään karaan ja kiinteät leikkuutyökalut tuodaan pyörivään materiaalikappaleeseen materiaalin poistamiseksi. Tarvittavat työkalut on tarkastettava kulumisen tai lastun varalta ja asetettava koneeseen. Edistyneemmissä CNC-koneissa on automaattiset työkalunvaihtajat ja työkalukirjastot, joiden avulla kone voi automaattisesti valita tietyn ominaisuuden koneistamiseen tarvittavan työkalun ilman, että käyttäjän tarvitsee odottaa, että käyttäjä vaihtaa työkalut.
Koneistustoimenpiteen suorittaminen
Kun materiaali on kunnolla kiinnitetty koneeseen, oikea työkalu on valittu ja G-koodi ladattu, varsinainen koneistus voi alkaa. Kun syklin aloituspainiketta painetaan, kone valitsee sopivan työkalun, siirtyy työkappaleeseen ja aloittaa materiaalin poistamisen G-koodin ohjeiden mukaisesti ja jatkaa, kunnes osa on valmis. Toimenpiteissä, jotka vaativat koneistuksen useammalla kuin yhdellä työkalutyypillä tai joissa osa on useammassa kuin yhdessä suunnassa, jotkin CNC-koneet voivat vaatia käyttäjää sijoittamaan prosessissa olevan työmateriaalin uudelleen toimintojen välillä.
Keskusyksikkö (CPU)
CNC-järjestelmää ohjataan CPU:ssa tai järjestelmän sydämessä. Siellä vastaanotetaan muistiin osaohjelmana tallennetut tiedot. Kun tiedot on hyväksytty, CPU dekoodaa ja muuttaa tämän tiedon erityisiksi asennonohjaus- ja nopeudensäätösignaaleiksi. Se myös valvoo karan tai ohjausakselin liikettä välttääkseen toiminnot, jotka eivät vastaa ohjelmoituja tietoja, tai korjaa nämä toimenpiteet, jos ne on jo tehty.
Syöttölaitteet
Syöttölaitteet ovat laitteita, joita käytetään koneistusohjelman asettamiseen CNC-ohjaukseen. Yleisesti käytetään kolmea syöttölaitetta, jotka ovat magneettinauhan lukija, rei'itysnauhalukija ja tietokone RS{0}}C-yhteyden kautta.
Koneen ohjauspaneeli
Koneen ohjauspaneeli on tasainen alue, jossa ohjaus-, valvonta- tai hallintainstrumentit näytetään, ja se toimii suorana liitäntänä käyttäjän ja NC-järjestelmän välillä. Ennen ohjelman suorittamista koneen tulee olla valmis lataamaan järjestelmämuisti vaaditulla osaohjelmalla, määrittämään oikea referenssipiste ja muut tarvittavat käskyt. Valmistelun jälkeen CNC ohjaa koneen liikeakselia, karatoimintoa tai työkalutoimintoa muistiin tallennettua koneistusohjelmaa noudattaen.
Työstökone
On olemassa erilaisia työstökoneita CNC-ohjaimia, mutta niille kaikille on yhteistä liukupöytä ja kara asennon ja nopeuden ohjaamiseen.
Ohjelmoitava logiikkaohjain (PLC)
PLC on teollinen puolijohdetietokone, joka sovittaa NC:n koneeseen, joka noudattaa ennalta ohjelmoituja sääntöjä ja suorittaa lähtöjä ohjausjärjestelmän tulojen perusteella ja tekee CNC-koneen logiikkapohjaisia päätöksiä. Sitä käytetään minimoimaan manuaalinen käyttö ja se kestää ankarat olosuhteet, kuten äärimmäisen kuumuuden, kylmän, pölyn ja kosteuden.
Servo-ohjausyksikkö
Servoohjausyksikkö vastaa tarkasta asennonsäädöstä, koska se vastaanottaa takaisinkytkentälaitteilta työstökoneen akselien todellisen liikkeen asennon palautesignaalit. Se generoi komentoarvoina sopivia signaaleja, jotka liitetään akseleihin ja karamoottoreihin.
Palautelaitteet
Takaisinkytkentälaitteet, joita kutsutaan myös mittausjärjestelmäksi, koostuvat paikka- ja nopeusantureista, jotka toimivat antureina ja tarkkailevat leikkuutyökalun senhetkistä asentoa milloin tahansa.
Näyttöyksikkö
Näyttöyksikkö on koneen ja käyttäjän välinen monitori tai interaktiivinen laite, joka näyttää CNC-koneen ohjelmien, komentojen ja muiden tarvittavien tietojen nykyisen tilan. Se voi olla hyödyllinen myös huolto- ja asennustöissä, koska se voi näyttää muita tärkeitä tietoja, kuten koneparametrit, ohjelmaohjaimen logiikkakaaviot, virheilmoitukset ja diagnostiikkatiedot.
Kuinka ylläpitää CNC-työstöä




Tarkkuus on CNC-työstön sydämenlyönti, joka pystyy saavuttamaan hiusten ohuen tarkkuuden (0,0001 tuuman sisällä). Avain tämän tarkkuuden avaamiseen on käytännössä, joka on sekä välttämätön että petollinenYksinkertainen:Huolto. CNC-koneistuksen alalla, jossa tarkkuus on ensiarvoisen tärkeää ja virheiden hintalappu on korkea, ydinhuoltotehtävien ymmärtäminen ei ole vain käytännöllistä, vaan myös välttämätöntä.
Jäähdytysnesteen hallinta:CNC-työstö perustuu oikeaan jäähdytysnesteen tasoon ja konsentraatioon, jotta työkalun nopeiden liikkeiden synnyttämä lämpö voidaan haihduttaa, mikä varmistaa työkappaleiden ja työkalujen eheyden.
Tehokas jäähdytys:Yli 10,000 rpm:n nopeuksilla kilpailevat karat vaativat tehokasta jäähdytystä lämpöhaasteiden torjumiseksi. Lämpötila-anturit ovat vartioivia ja varoittavat lämpötilan vaihteluista.
Voitelu:Kuten hyvin koreografoitu baletti, CNC-työstö vaatii tarkan voitelun monimutkaisten osien saumattoman liikkeen ylläpitämiseksi ja ennenaikaisen kulumisen estämiseksi.
Nesteen valvonta:Voitelun lisäksi hydrauliikan ja muiden nestetasojen huolellinen seuranta on välttämätöntä. Epätavallinen nesteen kulutus saattaa viitata taustalla oleviin ongelmiin.
Pintahygienia:Universumissa, jossa tarkkuus hallitsee, myös pinnat ovat tärkeitä. Pintojen – ikkunoiden, ovien, valojen, kahvojen – säännöllinen pyyhkiminen takaa selkeyden, pidon ja tahrattoman työympäristön.
Tehtaamme
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd on Etelä-Kiinassa Shenzhenissä sijaitseva tarkkuustekniikan valmistaja, joka on erikoistunut korkealaatuisten koneistettujen komponenttien toimittamiseen erilaisista materiaaleista hyödyntäen viimeisintä CNC-sorvausta, CNC-jyrsintä-, monikara-koneistusta, ohutlevyä. valmistus, ruiskuvalu, laserleikkaus ja leimaustekniikka.



FAQ
Olemme ammattimaisia cnc-koneistuksen valmistajia ja toimittajia Kiinassa, jotka ovat erikoistuneet tarjoamaan korkealaatuisia räätälöityjä tuotteita. Toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan CNC-työstöä myyntiin täältä tehtaaltamme. Tarjouspyyntöä varten ota meihin yhteyttä nyt.












