Yrityksen profiili
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd on perustettu vuonna 2012, ja sen rekisteröity pääoma on miljoona. Se perusti ulkomaankaupparyhmän vuonna 2014, läpäisi IS09001-laatujärjestelmän sertifioinnin. Se sai Guangdong Contract and Trustworthy Enterprise -tittelin vuonna 2018, ja se suoritti korkean teknologian yritysten ja immateriaalioikeuksien hallintajärjestelmän sertifioinnin vuonna 2019. Vuonna 2020 toimistoalue on laajennettu 5000 neliömetriin, työntekijöiden kokonaismäärä on saavuttanut 70, ja digitaalinen kemiantehdas on toteutettu vuonna 2021.
Miksi valita meidät
Tehtaamme
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd on Etelä-Kiinassa Shenzhenissä sijaitseva tarkkuustekniikan valmistaja, joka on erikoistunut korkealaatuisten koneistettujen komponenttien toimittamiseen erilaisista materiaaleista hyödyntäen viimeisintä CNC-sorvausta, CNC-jyrsintä-, monikara-koneistusta, ohutlevyä. valmistus, ruiskuvalu, laserleikkaus ja leimaustekniikka.
Meidän sertifikaattimme
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Tuotantolaitteet
Koneita on noin 50-60, joista suurin osa tuodaan Yhdysvalloista ja Japanista, kuten HAAS VF-2SS (5 akselia) Yhdysvalloissa ja TSUGAMI B0206 (6 akselia) Japanissa.
Palvelumme
Ennakkomyyntipalvelu: Asiakas lähettää piirustuksia tai esittelee näytteitä, ilmoittaa myyjälle tarvittavat materiaalit, pintakäsittely ja tilausmäärä. Voimme tarjota tarjouksen 3 tunnin, 7 päivän sisällä prototyypeistä, tuen OEM/ODM:lle.
-
Kierteitetty reiän lieriömäinen paikannus Anodisoitu ruos...
Tarkkuuskoneiden osat. . Koneiden akseli: 3,4,5,6. Toleranssi:+/- 0.01 mm. Erityiset alueet: +/- Lisää kyselyyn -
OEM-muokattavissa oleva tarkkuus 6061-T6 Alumiinin CNC-jy...
Tarkkuuskoneiden osat. . Koneiden akseli: 3,4,5,6. Toleranssi:+/- 0.01 mm. Erityiset alueet: +/- Lisää kyselyyn -
Mekaaninen voimansiirto -akselin kaksinkertainen vaihde
Tarkkuuskoneiden osat. . Koneiden akseli: 3,4,5,6. Toleranssi:+/- 0.01 mm. Erityiset alueet: +/- Lisää kyselyyn -
CNC jauhoi tarkkuusalumiiniosia
Tarkkuuskoneiden osat. . Koneiden akseli: 3,4,5,6. Toleranssi:+/- 0.01 mm. Erityiset alueet: +/- Lisää kyselyyn -
Laadukasta metallinvalmistuksen käsityötaitoa
Olemme erikoistuneet metallituotteiden valmistukseen edistyksellistä teknologiaa ja korkealaatuisia Lisää kyselyyn -
Venttiilisovittimen tarkkuus
Venttiiliadapteri, huolellisesti suunniteltu, erinomaisella materiaalivalinnalla, erittäin tarkka Lisää kyselyyn -
Sylinterin kiinnike
Korkealaatuinen sylinterikiinnike, huolellisesti valmistettu korkealaatuisista materiaaleista, Lisää kyselyyn -
Räätälöity alumiinijyrsintä CNC-koneistuspalvelu
Sinulle tarjoamamme CNC-työstötuotteet on valmistettu täydellisyyteen tarkan käsityötaidon ja Lisää kyselyyn -
Oem räätälöity metallijyrsintäsorvauspalvelu
CNC-käsittelytyyppi: ruosteenpoisto, hiekkapuhallus, hiilenpoisto, holkki, sorvaus, jyrsintä Lisää kyselyyn -
Korkean tarkkuuden ruostumattoman teräksen CNC-jyrsintäpa...
Sorvausjyrsintäkomposiittityöstöllä on neljä etua: Sorvausjyrsintäsekoituksella voidaan työstää Lisää kyselyyn -
Precision Cnc Machinery Part Cnc Teräksen työstö Jyrsintä...
CNC-tarkkuusjyrsintäosien työstö, porausosat 1. Avainsanat: ruostumattomat CNC-osat 2. Prosessi: Lisää kyselyyn -
Cnc-tarkkuusräätälöidyt Cnc-työstöpalveluosat
Cnc-tarkkuusräätälöidyt Cnc-työstöpalveluosat Viisi vaihetta tarkkuusmekaanisten osien käsittelyssä Lisää kyselyyn
CNC-jyrsintä on valmistusprosessi, jossa käytetään pyörivään karaan asennettua leikkaustyökalua materiaalin selektiiviseen poistamiseen raaka-alustasta. Työkappale on kiinnitetty jäykästi pöytään, ja tämä pöytä liikkuu tai pyörii eri tasoissa, joten työkalu voi työskennellä useissa kulmissa.
Se on tietokoneohjattu prosessi, jossa käytetään leikkaustyökalua työkappaleen osan poistamiseen. Perusasetuksissa työkappale asetetaan koneen pöydälle samalla kun karaan kiinnitetty leikkaustyökalu/leikkaustyökalut pyörivät ja liikkuvat muodostaen työkappaleen valmiiksi tuotteeksi.
Leikkuutyökalun pyöriminen ja liike riippuvat CNC-jyrsinkoneen tyypistä ja kehittyneisyystasosta. Prosessi on erittäin monipuolinen ja yhteensopiva erilaisten materiaalien, kuten alumiinin, muovin, puun ja lasin, kanssa.

CNC-jyrsinnän edut
Tarkkuus
Yksi CNC-jyrsinkoneiden käytön suurimmista eduista on, että niillä voidaan valmistaa osia täsmälleen eritelmien mukaan. Koska CNC-myllyt luottavat tietokoneen ohjeisiin osien valmistuksessa, ne eliminoivat käsikäyttöisissä koneissa yleisen inhimillisen virheen mahdollisuuden. Tämä tarkoittaa, että voit luoda monimutkaisia osia tarkasti ja saavuttaa niinkin tiukat toleranssit kuin 0,004 mm.
Nopea ja tehokas
Perinteiset jyrsinkoneet vaativat usein käyttäjän vaihtamaan leikkaustyökalut manuaalisesti suoritettavan leikkaustoimenpiteen mukaan. Tämä ei ole vain aikaa vievää, vaan se on myös tehotonta, koska lopputulokset perustuvat käyttäjän harkintaan.
Laaja valikoima materiaalivaihtoehtoja
CNC-jyrsimet ovat yhteensopivia monenlaisten materiaalien kanssa, mukaan lukien muovit, metallit ja komposiitit. Niin kauan kuin sinulla on materiaalilohkoja, CNC-jyrsijöillä ei ole ongelmia sen työstämisessä.
Kohtuuhintaisuus
Voimme puhua tarkkuudesta, nopeudesta ja lukuisista muista eduista koko päivän, mutta mikään ei voita kohtuuhintaisuutta, etenkään yrityksille, jotka haluavat luottaa kolmannen osapuolen valmistajiin. CNC-jyrsintä on yksi edullisimmista nykyajan valmistusprosesseista. Itse asiassa CNC-jyrsitty komponentti maksaisi sinulle vähemmän kuin vastaava 3D-tulostettu osa.
Materiaalivaihtoehdot CNC-jyrsimiseen
Metallit
Metalliosat tarjoavat korkeimman tarkkuuden ja kestävyyden kaikista CNC-koneistetuista materiaaleista. Vaikka ne voivat olla kalliita ja alttiita korroosiolle kosteissa ympäristöissä, metalliseokset voivat poistaa nämä puutteet.
Ruostumaton teräs
Ruostumaton teräs on suosittu valinta CNC-jyrsintään sen lujuuden, korroosionkestävyyden ja suhteellisen helppouden ansiosta. Sitä on saatavana myös eri laatuisina, mukaan lukien SS 303, SS 304 ja SS 316. Joitakin ruostumattoman teräksen yleisiä sovelluksia ovat lääketieteellisten instrumenttien, elintarviketeollisuuden laitteiden, autojen osien ja arkkitehtonisten komponenttien valmistus.
Alumiini
Alumiini ja sen seokset tunnetaan korkeasta lujuus-painosuhteestaan, mikä tarkoittaa kevyitä komponentteja, jotka kestävät rasitusta. Ne ovat myös helposti koneistettavia ja niillä on suhteellisen alhaiset materiaalikustannukset, mikä johtaa halvempiin bulkkituotantoon. Lisäksi useita seoksia 2024, 5086, 6013, 6061, 6063 ja 7075 hyödynnetään sekä kulutus- että teollisuuselektroniikassa, lääkinnällisissä laitteissa, ilmailussa ja autokomponenteissa, vain muutamia mainitakseni.
Messinki
Suhteellisen korkeasta hinnastaan huolimatta messinki on suosittu metalli CNC-jyrsinnässä erinomaisen työstettävyyden, korroosionkestävyyden ja esteettisen vetovoimansa ansiosta. Se tarjoaa myös sileän pinnan, joka voidaan helposti kiillottaa erinomaisen ulkonäön saavuttamiseksi. Messingit voidaan ryhmitellä kolmeen pääluokkaan: lyijytön 200-sarja, lyijyllinen 300-sarja ja tinamessinki 400-sarja.
Titaani
Titaani on erittäin kestävä metalli, jolla on korkea kovuus. Se kestää korroosiota ja kestää erittäin korkeita lämpötasoja samalla kun se on suhteellisen kevyt muihin teräksiin verrattuna. Se on yleinen ilmailuteollisuudessa, urheiluvälineissä ja muissa sovelluksissa, jotka vaativat suurta lujuutta ja kestävyyttä. Kuitenkin sen erittäin korkea hinta rajoittaa sen käytön vain niihin sovelluksiin, jotka vaativat sen erittäin erityisiä ominaisuuksia.
Muovit
Muoveja voidaan käyttää CNC-jyrsintään, mutta useilla tyypeillä on erilaiset ominaisuudet, eivätkä ne välttämättä sovellu aiottuun käyttötarkoitukseen. Esimerkiksi jotkin muovit ovat helposti koneistettavia ja niistä voi saada korkealaatuisia valmiita osia. Toiset voivat kuitenkin olla haastavampia koneistaa ja tuottaa huonolaatuisempia komponentteja.
CNC-jyrsintätyyppi

01
Kasvojen jyrsintä
Tasojyrsinnässä leikkuutyökalun (tasojyrsin) pyörivä akseli on kohtisuorassa työkappaleen pintaan nähden.
Pintajyrsimellä on ainutlaatuinen muotoilu, joka on huomattavissa vaihdettavissa olevissa jyrsinterissä. Se tuottaa leikkaustoiminnon käyttämällä useita leikkaushampaita. Tämän seurauksena pintajyrsittyjen osien pintakäsittely on parempi.

02
Pelkkä jyrsintä
Tasainen jyrsintä on pylväs- ja polvioperaatio, jota käytetään tasaisten vaakapintojen jyrsimiseen. Leikkaustyökalu on samansuuntainen työkappaleen kanssa. Siksi leikkaus tapahtuu työkappaleen yhdestä päästä toiseen. Käyttäjät voivat syöttää pöytää pituussuunnassa, poikki tai pystysuunnassa.

03
Kulmajyrsintä
Kulmajyrsintä tarkoittaa tasaisten pintojen jyrsimistä kulmassa leikkuutyökalulla. Prosessi on kuin pelkkä jyrsintä, ainoa ero on kulma-asetus.
Kulmajyrsimiä on kaksi: yksikulmainen ja kaksikulmainen. Yksikulmaisissa leikkureissa on hampaat leikkurin kulmapinnalla ja suuret litteät sivut ja ne soveltuvat työskentelyyn 450 tai 600 kulmissa.

04
Muotin jyrsintä
Muotojyrsintä on parempi tapa tehdä epäsäännöllisiä ääriviivoja työkappaleeseen. Ääriviiva voi olla kaareva tai kaareva suorilla viivoilla. Ääriviivat voivat olla koveria tai kuperia, ja ne on tehty hampailla, jotka ovat vastakkaisia tällaisia muotoja. Näin ollen koverareunaisen tuotteen valmistamiseksi muotojyrsimessä tulee olla kupera reuna.
Jyrsintä on erittäin tarkkaa, tarkkaa ja korkealla toleranssilla. Siksi sillä on laaja valikoima sovelluksia. Alla on joitain sen teollisia sovelluksia.
Ilmailu
Tietokoneen numeerista ohjausjyrsintää voidaan soveltaa monien ilmailukomponenttien valmistukseen käyttämällä materiaaleja, kuten titaania ja alumiinia. Nämä materiaalit ovat kevyitä ja kestäviä. Suuren tarkkuuden ja tarkkuuden tarpeen vuoksi prosessia pidetään sopivana.
Autoteollisuus
Autoteollisuudessa käytetään jyrsintätyöstöä tehokkuusvaatimuksen vuoksi tarkkuutta menettämättä. Siksi se soveltuu prosessilla valmistettuihin tuotteisiin, kuten sisäpaneeleihin, sylinterinkansiin, vetoakseleihin, jousituskomponentteihin, pakokaasun osiin ja vaihdelaatikoihin.
Maatalous
CNC-jyrsintä soveltuu yleiskäyttöisten osien ja komponenttien, kuten hammaspyörien ja akselien, muttereiden ja pulttien sekä laippojen valmistukseen. Lisäksi se soveltuu sekä laajamittaiseen että lyhytaikaiseen tuotantoon.
Lääketieteellinen
Lääketieteelliset osat, kuten proteesit, vaativat tarkan ja ainutlaatuisen suunnittelun. Siksi CNC-jyrsintä on parempi menetelmä tällaisille osille. Suunnittelu säilyy, ja siellä on tuottavuutta ja tehokkuutta.
Mitä eroa on CNC-jyrsinnän ja CNC-sorvauksen välillä
Lyhyt vastaus on, että jyrsintä pyörittää leikkuutyökalua kiinteää työkappaletta vasten, joka on kiinnitetty liikkuvaan työpöytään. Jyrsinnässä käytetään tyypillisesti neliön tai suorakaiteen muotoista tankomassaa valmiiden osien valmistukseen. Toisaalta sorvi pyörittää työkappaletta yksipisteistä sorvityökalua vasten ja pyöreät tangot ovat sen tyypillinen raaka-aine.
Molemmat prosessit ovat vähentäviä ja tuottavat metallilastuja, mutta niissä käytetään erilaisia materiaaleja, menetelmiä ja työkaluja osien ja komponenttien valmistukseen. Jyrsintä ja sorvaus soveltuvat teräkselle, valuraudalle, alumiinille, teräkselle, messingille ja kuparille. Ja koska nämä valmistustekniikat voivat tuottaa lämpöä, ne vaativat usein leikkausnestettä tai jäähdytysnestettä.
Kuinka CNC-jyrsintä toimii
CAD-tiedostojen suunnittelu
Ensimmäinen vaihe sisältää virtuaalisen esityksen luomisesta aiotusta tuotteestasi CAD-ohjelmistolla. Voit käyttää erilaisia CAD-CAM-ohjelmia tarvittavan G-koodin kehittämiseen koneistukseen. On välttämätöntä kääntää CAD-suunnittelu CNC-ohjelmointikieleksi, koska sen kone ymmärtää.
Jyrsinkoneen asennus
Vaikka CNC-jyrsinkoneet leikkaavat työkappaleet automaattisesti, jotkin prosessin osat vaativat koneenkäyttäjän.
Nykyaikaisissa jyrsinkoneissa on jännitteiset työkalut. Siksi heillä on mahdollisuus vaihtaa työkaluja jyrsintäprosessin aikana. Tämä vähentää toiminnan aikana tapahtuvien pysäytysten määrää. Ennen prosessin aloittamista on kuitenkin vielä tehtävä alkuasetukset ja ohjelman tarkistukset.
Komponenttien valmistus
Kuten aiemmin mainittiin, CNC-jyrsintä käyttää pyöriviä työkaluja, jotka leikkaavat lastut, kun ne koskettavat työkappaletta. Työkalun jatkuva pyörittäminen antaa halutun muodon. Prosessi voi sisältää erilaisia operaatioita riippuen raaka-aineen tyypistä ja lopputuotteen halutusta muodosta.
CNC-jyrsinnän komponentit




Kone sisältää useita komponentteja, joilla on eri toiminnot leikkaustoiminnon suorittamiseksi. Jokainen CNC-jyrsin eroaa näiden komponenttien hienostuneisuudesta ja suunnittelusta. Niiden toiminnot eivät kuitenkaan muutu. Alla on yleiset komponentit, jotka näet yhdessä
Kehys
Runko on vastuussa koneen vakaudesta ja jäykkyydestä. Siinä on muita komponentteja, kuten alusta, irrotettavat pylväät ja päätuki (tärkeä komponentti, joka sisältää karan).
Kara
Kara on jyrsinkoneen koko pyörivä yksikkö, joka koostuu akselista, joka pitää leikkaustyökalut ja muut osat. Se on joko vaaka- tai pystysuora jyrsinkoneesta riippuen. Moottori pyörittää karaa CNC-ohjaimen määrittelemällä akselilla.
Akselit
Yleiset akselit ovat x (pysty), y (vaaka) ja z (syvyys). Joihinkin koneisiin sisältyy kuitenkin muita pyöriviä akseleita; A, B ja C.
Eri koneet voivat pyöriä akselia pitkin kehittyneisyydestään riippuen. Esimerkiksi 4-akselin CNC-jyrsinkoneet voivat pyöriä A-akselilla, kun taas 5-akseli voi pyöriä A- ja C-akseleilla tai B- ja C-akseleilla.
Sarakkeet
Pylväät lepäävät alustalla, jossa on jäähdytysnestesäiliö ja pumppu. Siksi se toimii tukena koneen jäähdytyksessä leikkausprosessin aikana. Pylväs voi olla yksittäinen. Tämä riippuu kuitenkin koneen monimutkaisuudesta.
CNC-ohjauspaneeli
CNC sisältää CNC-näytön ja ohjelmointipainikkeet tietojen ja koodien syöttämiseen. Siksi se ohjaa jauhatusprosessia. Tämän seurauksena se on koneen hermosto. `
Automaattinen työkalunvaihtaja (ATC)
ATC toimii työkalujen vaihdossa jyrsinnän aikana. Siksi se lisää koneen nopeutta, työkalun kantokykyä ja tuottavuutta.
Kuinka huoltaa CNC-jyrsintä
Aina kun kohtaat odottamattoman tilanteen, paina hätäpysäytyspainiketta mahdollisimman pian.
Tarkista koneen taso kuuden kuukauden välein varmistaaksesi, että taso on hallinnassa 0.02 / 300:n sisällä.
Kun konetta ei käytetä pitkään aikaan, palauta kone ensin alkuperäiseen asentoonsa ja lämmitä sitten karaa noin 30 minuuttia.
Öljynjäähdyttimen suodatin tulee puhdistaa ajoissa, mikä voi vähentää öljynjäähdyttimen virrankulutusta ja parantaa jäähdytystehoa.
Ennen jokaista työstön pysäytystä siirrä kolme akselia keskiasentoon ja sammuta kone puhdistaaksesi koneen.
Tarkista karan öljynjäähdyttimen öljytaso 2 kuukauden välein.
Ilmansuodattimen ilmassa oleva vesi tulee tyhjentää ajoissa.
Säädä työkalun jäähdytysnesteventtiili jäähdyttämään työkalun leikkausaluetta sopivalla virtauksella.
Älä käytä korkeapaineilmapistoolia puhdistamiseen käsittelyn jälkeen. Käytä leikkuuvettä niin paljon kuin mahdollista.
Kun käytät vesiliukoista leikkausnestettä, säädä vesi-öljysuhdetta.
Työkalun asetuslaite on erittäin tarkka mittauslaite. Jos pinta ei ole puhdas, se vaikuttaa mittaustarkkuuteen. Siksi se on suojattava suojakuorella, kun se ei ole käytössä.
Tehtaamme
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd on Etelä-Kiinassa Shenzhenissä sijaitseva tarkkuustekniikan valmistaja, joka on erikoistunut korkealaatuisten koneistettujen komponenttien toimittamiseen erilaisista materiaaleista hyödyntäen viimeisintä CNC-sorvausta, CNC-jyrsintä-, monikara-koneistusta, ohutlevyä. valmistus, ruiskuvalu, laserleikkaus ja leimaustekniikka.



UKK
Olemme ammattimaisia cnc-jyrsinnän valmistajia ja toimittajia Kiinassa, erikoistuneet tarjoamaan korkealaatuisia räätälöityjä tuotteita. Toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan CNC-jyrsintä myyntiin täältä tehtaaltamme. Tarjouspyyntöä varten ota meihin yhteyttä nyt.












