CNC-työstö ruostumattomasta teräksestä valmistettujen osien, mustan pintakäsittelyn

Sorvausjyrsintäkomposiitin ominaisuudet:

1. Sorvausjyrsintäkonetyökalu integroi täydellisesti numeerisen ohjaussorvin monitahoiseen työstökoneeseen, ja sillä on numeerisen ohjaussorvauksen ja monitahoisen lastunmuodostustoiminnot. Se voi suorittaa useita prosesseja, kuten ulkorenkaan sorvauksen, porauksen, leikkaamisen ja monipuolisen sorvauksen kerralla. (Tuotteen samankeskisyys on suuri, ja yhtä konetta voidaan käyttää moneen tarkoitukseen).

12.6 (28)

2. Sorvausjyrsintäkonetyökalu käyttää hiontaprosessia, joka yhdistää koneen rungon ja koneen jalan, ja ottaa käyttöön rullan tulovaijerikiskon ja lyijyruuvin, jolla on hyvä seisminen vastus ja vahva leikkausvoima.

Tarkkuusmekaanisten osien työstötarkkuuden ja prosessin välinen suhde:

Tarkkuusmekaanisten osien työstöprosessissa osien tarkkuudella on suuri suhde prosessiin. Mitkä ovat erityisvaikutukset? Tässä luvussa käsittelemme pääasiassa numeerisen ohjauksen ohjelmoinnin ja geometrisen tarkkuuden vaikutusta. Tarkkaa laitteiston käsittelyä ei voida erottaa numeerisen ohjauksen työstökoneista. Käyttäjien on käytettävä numeerista ohjausohjelmointia työstökoneiden ohjaamiseen. Siksi numeerisen ohjauksen ohjelmointi on erityisen tärkeää ja sillä on suuri vaikutus osien käsittelyn tarkkuuteen. Se näkyy pääasiassa seuraavissa näkökohdissa.

Ensinnäkin NC-ohjelmoinnin tulisi määrittää ohjelmoinnin alkuperä. Se, onko alkuperän valinta asianmukainen, vaikuttaa tarkkuuslaitteistokäsittelyn tarkkuuteen, joka voi välttää koon muuntamisesta aiheutuvat käsittelyvirheet. Toiseksi, käyttäjän on suoritettava hyvää tietojenkäsittelytyötä ohjelmointijärjestelmässä, mikä vaikuttaa tarkkuusosien ääriviivaradan tarkkuuteen. Lisäksi ohjelmoinnin solmulaskenta tulee tehdä hyvin tässä linkissä ja sitten valita oikea käsittelyreitti. Lopuksi käyttäjän tulee valita sopiva interpolointimenetelmä vähentääkseen työstökoneen siirtymää ja liikettä, kun parien määrä saavuttaa tietyn tason, mikä vaikuttaa tarkkuuslaitteiston käsittelyn tarkkuuteen.

12.6 (30)

Osien prosessointiprosessissa käyttäjät suorittavat osan työstä manuaalisesti, kuten leikkaus ja hionta. Tällä kappaleella on väistämättä tietty poikkeama, mikä johtaa geometrisiin tarkkuusvirheisiin tarkkuusmekaanisten osien työstyksessä. Työkalun tarkkuus vaikuttaa osan tarkkuuteen. Kun työkalu leikkaa, työkalun pinta ja terä hankaavat osan kanssa. Ajan myötä työkalu kuluu jossain määrin. Kun kulumisalue on suuri, työkalun ja osan välinen kitkaarvo kasvaa ja työkalun värähtelyamplitudi leikkaustyössä kasvaa, mikä johtaa tarkkuuden laitteiston käsittelyosien leikkausmuodon muutoksiin.

12.6 (29)