CNC-käsittelytyyppi: sorvaus, jyrsintä, sorvausjyrsintä, poraus, ruosteenpoisto, purseenpoisto

Materiaali: ABS, POM, PVD, PEEK-muovi

Mikrokoneistus tai ei: mikrokoneistus

Menetelmä: CNC-sorvausosat / CNC-jyrsintäosat

Pintakäsittely: kiillotus, etsaus, hiekkapuhallus, anodisointi

Toleranssi:+-0,001 mm

Paino: {{0}},1-3,0 kg

Pintakäsittely: jauhemaalaus, sinkitys, kromipinnoitus

Kuinka valita sopivat ruiskuvalumateriaalit

Ruiskuvalu on yksi yleisimmin käytetyistä valmistusmenetelmistä osien valmistukseen; Tämä tarkoittaa myös sitä, että muovaukseen on saatavilla suuri valikoima materiaaleja. Nämä materiaalit on suunniteltu, mukaan lukien yleiset materiaalit, kuten PC-ABS, ja erikoismateriaalit, kuten ruiskupuristettu PEEK.

Jokaiselle valmistamasi osalle valitsemiesi materiaalien tulee olla tarkoituksellisia. Tässä tapauksessa osien hyödyllisyys, tehokkuus ja hinta on harkittava huolellisesti. On tärkeää ymmärtää, että vaikka jotkin materiaalit saattavat olla suositumpia kuin toiset, valmistavassa teollisuudessa ei ole olemassa yhtä kaikille sopivaa tilannetta. Loppujen lopuksi materiaalivalintasi liittyy aina suoraan osan sovellukseen. Seuraavat vinkit auttavat erottamaan vaatimukset ja "odotukset" valmistusprojekteissa, jotka ovat tärkeitä projektin kustannusten ja aikataulujen hallinnassa.

Käänteinen työ voi auttaa löytämään oikean materiaalin osallesi. Hyviä aloituskysymyksiä ovat: Mihin osaa käytetään? Millaista painetta se kestää? Missä se sijaitsee? Seuraavat kriteerit voivat auttaa sinua ymmärtämään valittujen materiaalien prioriteetit:

Sijainti: Sinun on aina harkittava, mihin osat sijoitetaan, onko se ulkona, sisällä, konepellin alla jne. Onko se auringossa, ulkona, pimeässä ja kosteassa ympäristössä vai jossain muualla?

Lämpötila: lämpötila on otettava huomioon materiaaleja valittaessa. Päätyykö tuote jääkaappiin vai erittäin lämpimään tai kuumaan paikkaan?

Elinkaari: Kuinka kauan haluat osan olevan käytössä? Viisi vuotta, 25 vuotta vai enemmän?

Takuu: Harkitse takuuta. Erityisesti autoteollisuudessa on otettava huomioon, että osat voivat vaurioitua muutamassa vuodessa. Paljonko takuu maksaa?

Kustannusrajoitus: Materiaalia on kahta eri tyyppiä. Voit hankkia kaupallista muovia (kuten suuritiheyksistä polyeteeniä tai polypropeenia), joka on yleensä tiheää, matalalämpöistä, helposti hankittavaa ja suhteellisen halpaa. Toinen luokka on tekniset muovit, mukaan lukien PEEK, PEI ja muut materiaalit. Ne ovat erittäin kalliita ja vaikeampia löytää, mutta ne kestävät korkeita lämpötiloja ja kovia.

Ulkonäkövaatimukset: pitääkö osien olla täysin läpinäkyviä vai tiettyä väriä? Jos osasi on yhteensopiva muiden kokoonpanon osien kanssa, saatat tarvita värisovitusta. Viimeistelystandardit (kuten SPI) tarjoavat vakioviitteen pintakäsittelylle, joka sinun tulee määrittää osalle, aina optisesta kiillotuksesta SPI-A1 karkeaan mattapintaan SPI-D3. Muottitekstuurit, kuten MultTeCo:n määrittelemät, ovat toinen vaihtoehto koristepintojen harkitsemiseen.

Kun olet vastannut näihin alkukysymyksiin, voit silti harkita erilaisia materiaalivaihtoehtoja. Harkitse seuraavia kysymyssarjoja, jotka auttavat sinua rajaamaan materiaalien laajuutta:

Suunnittelutoiminto: ota huomioon osien koneenrakennusnäkökohdat. Pitääkö sen olla joustava, kokoonpuristuva, liimautuva jne? Vaatiiko se vetolujuutta (eli sitä ei voi vetää erilleen)? Mitkä ovat osien iskunkestävyys tai sähköeristysvaatimukset? Pitääkö materiaali liimata toiseen pintaan, kuten monimateriaaliverhoukseen tai upotettuun muovaukseen? Myös osan ihanteellinen paino on tärkeä näkökohta.

12.5 (17)

Ympäristötekijät: Millaisille elementeille osa altistuu? Upotetaanko se kemikaaleihin, joiden on oltava yhteensopivia tai kosketuksissa avoimen liekin kanssa, joka vaatii tiettyjä lisäaineita ja palonestoaineita, kuten UV-stabilisaattoreita?

Vaatimustenmukaisuus: Vaatimustenmukaisuuden lisääminen voi nopeasti nostaa osien kustannuksia, minkä vuoksi on tärkeää arvioida, mitä tarvitaan ja mikä voi olla tarpeetonta. Tarvitsevatko osasi elintarviketurvallisuus- ja FDA-vaatimukset? Vai vaatiiko se lääketieteellisen luokan, ISO:n, sähköyhteensopivuuden jne?

QuickPlus tukee yli 20 eri materiaalia. QuickPlus voi tarjota sinulle ruiskupuristusprosessin, olipa kyseessä termoplastinen, kertamuovi, elastomeeri, synteettinen kumi tai silikonikumi.

UKK:

1. Kuinka kauan voin saada näytteitä?

Projektistasi riippuen se kestää yleensä 10–20 päivää.

2. Kuinka kauan tarjouksen tekeminen kestää?

Saatuamme 2D/3D-piirustuksesi tai näytteesi tarjoamme sinulle tarjouksen 2 päivän kuluessa.

3. Kuinka voit toimittaa tavarani minulle?

Tarjoamme mahdollisimman monia kuljetusvaihtoehtoja, kuten DHL, UPS, FedEx, TNT, EMS, jotta asiakkaamme saavat tavarat nopeasti ovelta. Käytämme toimituksessa myös taloudellisia menetelmiä.

Kuten lento-, meri-, suorapostitus, lentoposti jne.

4. Jos hyödyt, julkistetaanko piirustukseni?

Ei, kiinnitämme suurta huomiota asiakkaiden piirustusten yksityisyyden suojaamiseen. Tarvittaessa voimme myös allekirjoittaa NDA:n.

Voitko valaa piirustustemme mukaan?

Kyllä, voimme tehdä valukappaleita piirustesi, 2D-piirustusten tai 3D-cad-mallien mukaan. Jos 3D-cad-malleja voidaan tarjota, työkaluja voidaan kehittää tehokkaammin.