Se, onko CNC-työstökoneen työkappaleen kiinnitys oikein vai ei, ei vaikuta vain työkappaleen työstötarkkuuteen, vaan myös joskus koko työstöprosessin sujuvaan etenemiseen. Työkappaleessa tulee olla riittävästi puristusvaraa. Suuremmassa työkappaleessa on 2 tukipintaa, eikä sitä voi ulottaa. Ennen työkappaleen kiinnittämistä on ensin kalibroitava elektrodilangan työkappaleen kiinnityspöydän pystysuuntaisuus. Sitten kuvakkeen ja prosessivaatimusten mukaisesti selkeytetään leikkaussisältö, asemaviite ja leikkausjärjestys. Jos työkappaleessa on prosessireiät, tarkista, ovatko reikien paikat prosessin vaatimusten mukaiset.
Magneettiset aihiot tulee demagnetoida. Jotta elektrodilanka ei katkea työkappaletta kiinnitettäessä, on parempi kääntää langan säilytyssylinteri käänteissuunnan päähän, jotta vaikka elektrodilanka katkeaisi vahingossa, vain elektrodilangan toinen pää vaurioituu. , ja koko langan säilytyssylinteri ei vaurioidu. Elektrodilangan romu. Kun kiinnität työkappaletta, käytä mittakelloa ja muita mittaustyökaluja peruspisteen löytämiseen kuvakkeen työstötarkkuuden mukaisesti siten, että työkappaleen perustaso on yhdensuuntainen koneen x- ja y-suuntien kanssa. Kiinnitysasennon tulee olla sopiva ja CNC-työstökoneen työkappaleen leikkausalueen tulee olla työstökoneen kelkan iskun sallitulla alueella. Ja varmista, että työpidin ei kosketa mitään langanpitimen osaa leikkausprosessin aikana. Kun työkappale on kiinnitetty, työkappalepöydältä tulee poistaa roskat.
Kun kiristys on valmis, kierre tehdään. Tarkista ennen pujottelua, että elektrodilangan halkaisija on sama kuin ohjelmoinnissa määritellyn elektrodilangan halkaisija. Jos elektrodin lanka on jonkin verran kulunut, vaihda se uuteen. Pujottamisen jälkeen on tarpeen tarkistaa, ovatko elektrodilangan asennot oikein elektrodilangan kulkemalla reitillä, erityisesti onko elektrodilanka ohjauspyörän urassa eikä elektrodilanka voi olla kosketuksissa reiän seinään.