Nykyaikaisen koneistuksen ja koneistustekniikan nopean kehityksen myötä monia kehittyneitä työstötekniikan menetelmiä on vähitellen ilmaantunut, kuten mikrokoneistustekniikka, nopea prototyyppitekniikka, hieno ultrahieno työstötekniikka ja niin edelleen. Mikro-/nanotieteen ja teknologian kehityksen myötä mikrokoneista, joille on ominaista niiden pienet ulkomitat tai toimintamitat, on tullut huipputeknologiaa, jonka avulla ihmiset voivat ymmärtää ja muuttaa mikromaailmaa.
Ihmiset ovat ensimmäinen tekijä, joka vaikuttaa käsittelyn laatuun tarkkuuskoneistuksessa. Autonosien käsittelyn laadunvalvonnassa meidän on vahvistettava teknikkojen käsittelyä ja koulutusta, jotta voimme parantaa tarkkuuden mekaanisten osien käsittelyn teknistä tasoa autonosien käsittelyn laadun parantamiseksi. Dongguan Shilihe Electromechanical Equipment Co., Ltd. on sitoutunut epätyypillisten tarkkuusauton osien käsittelyyn 16 vuoden ajan, ja se on luonut yhteistyösuhteita monien autonosien valmistajien kanssa pitkään parantaakseen palvelujaan muiden kuin osien käsittelyssä. tavallisia tarkkuusosia. Meillä on täydellinen koulutusjärjestelmä, ja suoritamme säännöllisesti teknistä koulutusta etulinjan tuotanto- ja jalostushenkilöstölle laadunvalvonnan edistämiseksi.
Leikkuutyökalujen leikkuutehon ja käyttöiän tulee olla vakaa ja luotettava. Kun koneistuksen pysäyttämiseen käytetään NC-työstökonetta, leikkuutyökalut on pakotettava vaihtamaan tiettyyn aikaan tai ohjausjärjestelmän tulee pysäyttää leikkuutyökalujen käyttöikä. Saman NC-työkaluerän leikkausteho ja leikkaustyökalut eivät saa erota merkittävästi toisistaan. On tarpeen estää toistuva seisokki ja työkalun vaihto tai suuren määrän romutettuja työstökappaleita muodostuminen.
Lankaleikkauskone ottaa liikkuvan metallilangan työkaluelektrodiksi ja käsittelee työkappaleen ennalta määrätyn radan mukaan ohjausjärjestelmän ohjauksessa. Se soveltuu kaikenlaisten muottien ja osien koneistukseen tarkkojen ja monimutkaisten muotojen kanssa. EDM-työstö on prosessi, jossa käytetään EDM-purkausta johtavien materiaalien tuottaman sähköeroosioilmiön käsittelyyn, joka on seurausta sähkön, lämmön ja nestevoiman kokonaisvaltaisesta toiminnasta. Pulssijännite on välttämätön edellytys kipinäpurkaukselle kipinäpurkausprosessissa, ja suurtaajuinen virtalähde on suuritehoinen, korkeataajuinen pulssisignaalilähde, joka on tärkeä osa CNC-langanleikkaustyöstökonetta.
Suuren mittakaavan CNC-sorvin työstyksessä käytetään sorvin työkalua pyörivän työkappaleen käsittelyyn. Koneistusprosessissa voidaan suorittaa mielivaltainen ohjelmointi. Karaa ja syöttönopeutta voidaan muuttaa koneistusprosessin vaatimusten mukaan, ja monikoordinaattinen kytkentä voidaan toteuttaa. Suurikokoista CNC-sorvia työstettäessä vastaava koneistus voidaan tehdä myös kalvimilla, kalvilla, tapeilla, stansseilla ja pyälletyillä työkaluilla, joilla on helppo työstää monimutkaisia kaarevia pintoja. Suuri CNC-sorvikäsittely voi toteuttaa erilaisten osien massatuotannon useilla lajikkeilla, jotka voivat täyttää tuotteiden monipuolistamisen markkinoiden vaatimukset. Siksi suhtaudumme myönteisesti suuren CNC-sorvin käsittelyn tulevaan kehitystrendiin.
CNC-käsittelyn lääketieteelliset tarvikkeet, moniakselinen ohjauskytkentä: yleensä kolmen akselin kytkentä on eniten käytetty, mutta joidenkin säätöjen avulla voidaan saavuttaa neljä akselia, viisi akselia, seitsemän akselia ja vielä enemmän kytkentäakselin työstökeskuksia. Rinnakkaiset työstökoneet: yleisten koneistuskeskusten toiminnot ovat suhteellisen kiinteät. Voit yhdistää työstökeskuksia sorvauskeskuksiin tai pysty- ja vaakasuuntaisiin työstökeskuksiin, mikä voi lisätä työstökeskusten työstöaluetta ja työstökapasiteettia. Varhainen varoitus työkaluvaurioista: Joillakin teknisillä havainnointimenetelmillä työkalujen kuluminen ja vauriot havaitaan ajoissa ja hälytys voidaan antaa, jotta työkalut voidaan vaihtaa ajoissa osien käsittelylaadun varmistamiseksi. Työkalujen käyttöiän hallinta: useita samanaikaisesti toimivia työkaluja ja useita saman työkalun teriä voidaan hallita yhtenäisesti tuotannon tehokkuuden parantamiseksi. Työstökoneen ylikuormitus- ja sammutussuoja: aseta enimmäiskuorma tuotantoprosessin kuormituksen mukaan. Kun kuorma saavuttaa asetetun arvon, työstökone voi toteuttaa automaattisen virrankatkaisun ja sammutuksen koneen suojaamiseksi.
Koneistusprosessin vertailuarvo voidaan jakaa: valu, taonta, leimaaminen, hitsaus, lämpökäsittely, koneistus, asennus ja muut luokkiin eri prosessien mukaan, mikä viittaa koko osan NC-koneistuksen ja koneen asennusprosessin yleiseen termiin. Muut, kuten puhdistus, tarkastus, laitteiden huolto, öljytiiviste ja niin edelleen, ovat vain apuprosesseja. Sorvausmenetelmät muuttavat raaka-aineiden tai puolivalmisteiden pintatoimintoja, ja NC-työstöprosessi on ammatin pääprosessi.
