Tuotannossa yleiset tarkkuuspoikkeamat sisältävät pääasiassa seuraavat seikat:
(1) Työstökoneen syöttöyksikköä on muutettu tai muutettu.
(2) Työstökoneen jokaisen akseliosan siirtymä on epänormaali.
(3) Akselin takavälys on epänormaali.
(4) Elektrodin toimintatila (sähkö- ja ohjausosat) on epänormaali.
(5) Mekaaninen (johtoruuvi, laakeri, kytkin ja muut komponentit) vika.
(6) Inhimilliset tekijät koneistusohjelmoinnissa ja työkalujen valinnassa.
1. Järjestelmäparametrit muuttuvat tai muuttuvat
Työstökoneen järjestelmäparametreja ovat työstökoneen syöttöyksikkö, nollapisteesijännite, käänteinen välys ja niin edelleen. Työstökoneen korjausprosessi voi vaikuttaa osan siirtymään ja välyksen muutoksiin. Siksi sitä on säädettävä ja muutettava vianmäärityksen jälkeen. Toisaalta vakava mekaaninen kuluminen ja löysät liitokset voivat aiheuttaa muutoksia mitattuihin parametriarvoihin, joita on muutettava vastaamaan tarkkuusvaatimuksia. Purkamisen ja tarkastuksen aikana voidaan havaita, että laakeri on vaurioitunut tai pallo on irronnut, ja se palautuu normaaliksi koneen vaihdon jälkeen.
2. Mekaanisen vian aiheuttama epänormaali koneistustarkkuus
Työstökonevian aiheuttamalle epänormaalille koneistustarkkuudelle on kolme pääsyytä: ensinnäkin epänormaali moottori, toiseksi mekaaninen vika ja kolmanneksi johtoruuvien välissä on rako. Jos haluat diagnosoida vian tarkemmin, sinun on erotettava moottori ja johtoruuvi. Tarkista moottori ja koneet. Jos tarkastuksen tulos on, että moottori toimii normaalisti, mekaanisen osan diagnosoinnissa todetaan, että johtoruuvia käsin käännettäessä on hyvin selvä tyhjän tilan tunne. Normaalioloissa laakerin säännöllisen ja tasaisen liikkeen pitäisi tuntua.


3. Työstökoneen sähköisiä parametreja ei ole optimoitu, ja moottori käy epänormaalisti
Jos x-akselin tarkkuus on epänormaali käsittelyn aikana, havaitaan, että x-akselilla on välys tarkastuksen jälkeen ja epävakaus, kun moottori käynnistetään. Tähän tilanteeseen on kaksi pääasiallista syytä. Ensinnäkin johtoruuvin käänteinen välys on suuri, ja toinen on työstökoneen x-akselin elektrodin epänormaali toiminta. Ratkaisu on pääasiassa moottorin virheenkorjaus. kompensoi aukkoja; Tai säädä servovahvistusparametreja ja pulssin vaimennustoimintoparametreja X-akselin elektrodien tärinän poistamiseksi ja normaalin tarkkuuden varmistamiseksi.
