Kuten me kaikki tiedämme, syy, miksi tarkkuusosien käsittelyä kutsutaan tarkkuustyöstöksi, juuri sen käsittelyprosessien ja prosessivaatimusten vuoksi ovat erittäin korkeat, tuotteen tarkkuusvaatimukset ovat erittäin korkeat ja tarkkuusosien käsittelyn tarkkuus. sisältää sijainnin tarkkuuden, koon tarkkuuden, muodon tarkkuuden jne., Rui Sheng Technology General Manager yhdistettynä yhtiön yli 10 vuoden tuotanto- ja käsittelykokemukseen, jotta voimme tehdä yhteenvedon seuraavista vaikutuksista tarkkuusosien käsittelyn tarkkuuteen.
(1) työstökoneen karan pyörimisnopeus voi aiheuttaa tietyn virheen osien työstötarkkuudessa.
(2) tarkkuus työstökoneen ohjaimen epätarkkuus voi myös johtaa tarkkuusosien käsittelyyn työkappaleen muotovirheeseen.
(3) Voimansiirtokomponentit voivat myös johtaa virheisiin työkappaleen käsittelyssä, mikä on myös tärkein tekijä työkappaleen pintavirheen tuotannossa.
(4) työkalu, kiinnitystyyppi eri on myös eriasteinen vaikutus tarkkuuteen työstetty työkappale.
(5) Työstö- ja leikkausprosessissa voimapisteen sijainnin muutoksista johtuvat järjestelmän muodonmuutokset johtavat eroihin, jotka voivat myös aiheuttaa eriasteisia virheitä työkappaleen tarkkuudessa.
(6) Leikkausvoiman koko on erilainen, mikä voi myös vaikuttaa työkappaleen tarkkuuteen.
(7) prosessijärjestelmä lämmön muodonmuutoksella, joka johtaa virheeseen, koneistusprosessiin, prosessijärjestelmä tuottaa tietyn määrän lämpömuodonmuutosta eri lämmönlähteiden vaikutuksesta.
(8) prosessijärjestelmän muodonmuutos lämmön vaikutuksesta johtaa usein siihen, että työkappaleen tarkkuus vaikuttaa.
(9) Työstökoneen muodonmuutos lämmön vaikutuksesta johtaa työkappaleen muodonmuutokseen.
(10) Työkalun lämpömuodonmuutoksella voi olla suuri vaikutus työkappaleeseen.
(11) Itse työkappale muuttaa muotoaan lämmön vaikutuksesta, pääasiassa leikkausprosessissa.
Yllä oleva on "tarkkuusosien työstön tarkkuuteen vaikuttavien tekijöiden" käyttöönotto