Korkealaatuinen
Suulaketeräksen kehitystrendi Euroopassa ja Yhdysvalloissa on, että joukko uusia muottimateriaaleja on ilmestynyt peräkkäin hiilityökaluteräkseen, niukkaseosteiseen työkaluteräkseen ja runsasseosteiseen työkaluteräkseen, ja myös muottien standarditeräksen seostusaste on nousussa.
1. Uusien muovisten terästen kehitystrendi ulkomailla
Muovimuottiteräs, jolla on hyvä työstettävyys ja kiillotus, kuten 412 ja M-300 Yhdysvalloissa, YAG Japanissa, EAB Isossa-Britanniassa, stavax-13 Ruotsissa jne.; Esikarkaistu muovimuottiteräs, kuten P20 ja 445 Yhdysvalloissa, PDS Japanissa, movtrex-a (2312) Saksassa jne.; Integroidusti karkaistu muovimuottiteräs, kuten A2, D3 ja H13 Yhdysvalloissa; Korroosionkestävä muovimuottiteräs, kuten 110cr-mo17 kansallisessa standardissa ISO, Assab-yhtiön 4Cr13 Ruotsissa jne.
2. Edistynyt pintakäsittelyprosessi
Suulakkeen pinta käsiteltiin monielementti-infiltraatiolla ja yhdisteinfiltraatiolla yhden elementin tunkeutumisen sijaan. Muotin pinnan päällystämiseen käytettävissä olevat pinnoitteet ovat tic, tina, TiCN, TiAlN, CrN, Cr7C3, W2C jne. pinnoitteen valmistus voidaan saavuttaa fysikaalisella höyrypinnoituksella, kemiallisella höyrypinnoituksella, fysikaalisella kemiallisella höyrypinnoituksella, ioni infiltraatio, ioni-istutus ja muut menetelmät.
Korkea tarkkuus
Nopea skanneri ja muotin skannausjärjestelmä tarjoavat monia tarvittavia toimintoja mallista tai fyysisestä skannauksesta halutun mallin käsittelyyn, mikä lyhentää huomattavasti muotin kehitys- ja valmistussykliä.
Muotin skannausjärjestelmää on käytetty menestyksekkäästi Euroopan ja Amerikan muottiteollisuudessa. Laitteet tässä suhteessa, kuten Renishaw-yhtiön cycloseries2 Iso-Britanniassa, jotka voivat täydentää lasersondin ja kosketusanturin etuja. Laserskannauksen tarkkuus on 0.05 mm ja kosketusanturin skannaustarkkuus on 0,02 mm.
Korkea hyötysuhde
1. Nopeaa työstötekniikkaa käytetään laajalti
Sitä käytetään yleensä suuriin paneelimuotteihin, ja sen pintatyöstötarkkuus voi olla 0,01 mm. Nopean jyrsinnän ja viimeistelyn jälkeen muotin pintaa voidaan käyttää vain pienellä kiillotuksella, mikä säästää paljon aikaa hiontaan ja kiillotukseen. Suurinopeuksinen koneistus lyhentää suuresti muotin valmistussykliä, mikä parantaa tuotteiden kilpailukykyä markkinoilla.
2. Nopean prototyyppitekniikan ja nopean muovaustekniikan yhdistelmä
Muotinvalmistuksessa sovelletaan nopeaa prototyyppitekniikkaa ja nopeaa työkalutekniikkaa, eli tuoteosien prototyyppi valmistetaan nopealla prototyyppitekniikalla, jonka jälkeen muotti valmistetaan nopeasti prototyypin perusteella. Tämän tekniikan soveltamisen kustannukset muottien suunnittelusta valmistukseen ovat vain 1/3 perinteisten menetelmien kustannuksista. Pienelle määrälle muoviosia käytetään nopeaa prototyyppivalua silikonikumimuottia, joka soveltuu erittäin hyvin tuotteiden koetuotantoon. Alumiinista valmistettu ruiskumuotti voi lyhentää ruiskutusjaksoa 25-30 prosentilla, vähentää huomattavasti muotin painoa ja lyhentää hionta- ja kiillotusaikaa puoleen.
Innovaatiovauhtia
Kilpailukyvyn vahvistamiseksi ulkomaisen paineteräksen tuotanto on yleensä keskitetty hajautetusta ja monet yritykset toteuttavat rajat ylittäviä sulautumisia. Voidakseen kilpailla paremmin, nämä yritykset ovat rakentaneet täydellisiä ja teknisesti edistyneitä terästen tuotantolinjoja ja teräksen tieteellisiä tutkimusperustoja ja muodostaneet useita maailmankuuluja työkalujen ja muottien tuotanto- ja tieteellisiä tutkimuskeskuksia vastatakseen muottiteollisuuden nopeaan kehitykseen.
Toimittajan huomautus: muottiteollisuus on modernin tekniikan perusmateriaali. Se on ala, joka luottaa teknologiaan ja laatuun. Vain T&K-toimintaa vahvistamalla voimme pysyä voittamattomina alalla. Tällä hetkellä kotimaisen muottiteollisuuden ja sen ulkomaisten kollegoiden välillä on edelleen tietty kuilu, mutta niin kauan kuin omaksumme nopeasti ulkomaisen edistyneen teknologian ja yritämme jatkuvasti parantaa ja innovoida, teemme suuria läpimurtoja lähitulevaisuudessa.