Jokapäiväisessä elämässä näemme usein metallimateriaalien ja -tuotteiden korroosiota. Joka vuosi korroosion vuoksi hävitettävät materiaalit ja laitteet ovat hämmästyttäviä. Asiaankuuluvien tietojen mukaan korroosio kuluttaa joka vuosi 1/3 maailman terästuotteista. Ihmisten korroosiosta kärsimä menetys ei ole vain raaka-aineiden arvo, vaan myös huolellisesti käsiteltyjen mekaanisten osien ja laitteiden arvo on moninkertainen raaka-aineisiin verrattuna. Siksi ihmiset jatkavat erilaisten metallien korroosion estämiskeinojen tutkimista.
Tehtävä: Korroosion torjunnassa ihmiset ovat ryhtyneet moniin tehokkaisiin toimenpiteisiin. Galvanointi on yksi tärkeimmistä keinoista. Galvanointi voi parantaa metalliosien korroosionkestävyyttä huoltoympäristössä; Koristele osien ulkonäköä tehdäksesi niistä kirkkaita ja kauniita; Paranna osien suorituskykyä, kuten kovuus, kulutuskestävyys, johtavuus, sähkömagnetismi, lämmönkestävyys, juottaminen ja muut erityisominaisuudet.
Vaatimukset: eri tuotteilla on erilaiset vaatimukset pinnoitteille, mutta yleisyyden kannalta päävaatimukset pinnoitteille ovat:
(1) Pinnoitteen ja alustan välillä tulee olla hyvä tarttuvuus, myös pinnoitteen ja pinnoitteen välillä;
(2) Osien pääpinnan pinnoitteen tulee olla suhteellisen tasapaksu ja yksityiskohtainen rakenne;
(3) Pinnoitteella on oltava määritetty paksuus ja mahdollisimman vähän huokosia;
(4) Pinnoitteella on oltava tietyt indikaattorit. Esimerkiksi suolasuihkutestin pinnan karheus, kovuus, väri ja korroosionkestävyys.
Luokitus:
(1) Suojapinnoite;
(2) Suojaava koristepinnoite;
(3) korjaava pinnoite;
(4) Pinnoite erityisvaatimuksilla: kulutusta kestävä pinnoite, kitkaa hylkivä pinnoite, heijastava pinnoite, heijastusta estävä pinnoite, johtava pinnoite, magneettinen johtava pinnoite, kuumatyöstöpinnoite, hapettumista kestävä pinnoite, haponkestävä pinnoite.