Käsittelyvaiheet
1. Piirustusanalyysi: ymmärrä kunkin osan mittatarkkuusvaatimukset ja geometriset toleranssit;
2. Valitse ja tarkista laitteet: pystyjyrsintä (X51, X52, X5032);
3. Asenna ja korjaa ruuvipuristin ja kiinnitä työkappale; puristimet sisältävät: ruuvipuristimet, erikoisruuvipuristimet, V-tyyppiset puristimet, indeksointipäät jne.:
4. Veitsen valinta: valitse sopiva kiilaterä (veitsen testaamiseksi);
5. Valitse kohtuullinen leikkuumäärä (v, ap, f määritys);
6. Terästä sahattaessa: karan nopeus on n=1000v/3.14D; niistä: v on jyrsintänopeus, joka löytyy mekaanisen teollisuuden käsikirjasta; D on jyrsimen jyrsintäkierron halkaisija. Karan kierroslukua n laskemalla otetaan yleensä 500-600 rpm. Leikkaussyvyys ap=0,05 mm; työkalu tähti on manuaalinen;
7. Valukappaleita jyrsinnässä: karan nopeusvalinta n on yleensä välillä 300 - 400 rpm; leikkaussyvyys on p=0.1mm; leikkausmäärä on manuaalinen;
8. Määritä käsittelyjen lukumäärä: rouhinta, viimeistely;
9. Aja keskelle ja jyrsi pieni taso kohdasta, jossa kiilaura jyrsitään. Säädä sivupöytää niin, että karan pyörimiskeskus on linjassa fasetin keskustan kanssa.
Olemme korkealaatuinen CNC OEM -koneistustoimittaja ja odotamme yhteydenottoasi.