1, kosketa terän läpi, työnnä terän läpi takamuotin projisointiterään jättääksesi 0.02MM FIT stangen.
2, Käsittelyssä ei voi olla purseita, sileyden varmistamiseksi toleranssivaatimukset on saavutettava. (Yleinen kokonaistoleranssi 0.010)
3, Nastan reikä tulee käsitellä toleranssivaatimusten mukaisesti.
4, Portit ja kannattimet käsitellään työstökoneilla (CNC, EDM) tiukasti piirustuksen koon mukaan ja viimeistelyn varmistamiseksi, eikä manuaalinen käsittely hiomakoneella ja karkealla veitsellä ole sallittua.
5, Ei epätasaisuuksia, kuoppia, ruostetta ja muita vikoja, jotka vaikuttavat etu- ja takamuotin pinnan ulkonäköön. Pidä erotuspinta puhtaana ja siistinä, ilman kolhuja tiivisteosassa ja varmista tarkkuus. Etu- ja takamuottien jänteiden ja pylväiden pinta on vapaa kipinäkuvioista ja veitsijäljistä ja kiillotettu niin paljon kuin mahdollista. Sylinterin neulanreiän pinta on kalvimella hienosäikeinen, eikä siinä ole kipinäkuvioita ja veitsen jälkiä.
6, Onko pakoaukon syvyys pienempi kuin muovin ylivuotoreunan arvo, pienempi tai yhtä suuri kuin 0,02 mm, poistoaukko työstetty työstökoneilla, ei manuaalisia hiomakoneen hiontajälkiä?
7, kupin pään reiän puoli yksipuolinen negatiivinen 0.01MM --- 0.02MM, pohja yleensä tehdä syvä -0.02MM.
8,Tigers matching yhtenäinen jälkeen muotin projektio tiikerit yksipuolinen negatiivinen 0.05MM, ja varmistaa, että kone, R-kulma välttää tyhjä.
9, tyynyn asentovalo näennäisluku, tyynyn sijainti ja fraktaalipinta 12:sta.00MM ulkopuolella vältetään ontto syvyys 0.2mm tai enemmän, kone ei voi välttää onttoa.
10,Asetuskappale, asetustappi jne. tulee olla luotettavasti paikoillaan kiinteästi, pyöreissä kappaleissa on pysäytyskäännös. Upotteen alla ei ole kupari- tai rautatyynyä, sisämuotin työkappaleen ja upotteen hitsaus ei ole sallittua.
11, kuono-reikä, holkin reikä, ejektorireikä käsitellään lankaleikkauksella ja sileällä. Yläpalkin päätypinta on yhdenmukainen ytimen kanssa.
12, vedenpitävä kumirenkaan ura tulee kääntää R0.3-R0.5 mm pienten pyöristetyjen kulmien ympärille, jotta kumirengas ei pääse murskautumaan muotin asennuksessa.
13, Muotin osat tulee numeroida. Numero ei salli manuaalista käsittelyä kiillotuskoneella, ennen ja jälkeen muotin ytimen käytettävissä tasainen jyrsintäveitsi pohjassa viitekulman asema askel kovera litteä bitti ja sitten kaiverrettu sanamerkki. Loput osakoodit
CNC-käsittely tai etsauskäsittely. Edellytämme selkeää, kaunista, siistiä ja tasaisin väliajoin olevaa käsialaa.
14, se on käsiteltävä täysin asiakkaan vahvistaman muottisuunnittelun mukaisesti, jos muutoksia tulee, ilmoita asiasta asiakkaalle tai projektihenkilökunnalle ajoissa.
15, Pidä muotin alkion pinta puhtaana ja vapaana kaikista naarmujäljistä, ei satunnaista koputusta.