Tarkan CNC-työstön saavuttamiseksi on suoritettava useita kohtia:
(1) Asennuksen nollasäädön aikana kunkin akselin välistä syöttödynamiikkaa tulee säätää virheen mukaan. Käytön ja kulumisen jälkeen työstökoneen kunkin akselin voimansiirtoketju muuttuu (kuten ruuvivälys, nousuvirheen muutokset, aksiaalinen liike jne.). Säätääksesi ja muuttaaksesi välyksen kompensoinnin määrää. Kun dynaaminen seurantavirhe on liian suuri ja tapahtuu hälytys, tarkista, onko servomoottorin nopeus liian suuri; onko sijainnintunnistuselementti hyvässä kunnossa; onko asennon palautekaapelin liitin hyvässä kosketuksessa; ovatko vastaava analogisen lähdön salpa ja vahvistuspotentiometri hyvässä kunnossa; onko servokäyttö normaali.
(2) Kun työstökone liikkuu, kiihtyvyys- ja hidastusaikaa tulee pidentää asianmukaisesti ja nopeuden muutosaikaa; servomoottorin ja johtoruuvin välinen liitäntä on löysällä tai jäykkyys liian huono, ja asentosilmukan vahvistusta tulee vähentää asianmukaisesti.
(3) Pyöreyseron estämiseksi, kun kaksi akselia on linkitetty, säädä mekaanisen akselin asemointitarkkuutta tai lyijyruuvivälin kompensointia ajassa, tarkista kunkin akselin asemapoikkeama, säädä asemasilmukan vahvistusta. , ja tarkista ratkaisijan tai induktiosynkronisaattorin liitäntäkortti, säädä mekaanisen voimansiirtoparin välyskompensaatio.