+86-15986734051

Shenzhenin korkean tarkkuuden osien käsittelytehdas

Jul 18, 2022

Kuinka ratkaista kaoottisen CNC-käsittelyn ongelma:

1. Tarkista, onko laskurin kytkin löysällä ja onko veitsi tukossa. Jos on, veitsi on helppo vahingoittaa. Aseta työkalun sädekorjaus.

NC-työstö on erittäin tiukka ja säännöllinen prosessi, joten mitkä ovat periaatteet leikkaustyökalujen valinnassa NC-koneistuksessa ja kuinka valita sopivat leikkaustyökalut? Nyt Ruisheng Technologyn pääinsinöörimme esittelee sen sinulle: leikkaustyökalujen käyttöikää tarkasteltaessa meidän tulee määrittää se leikkaustyökalujen monimutkaisuuden, valmistuskustannusten jne. mukaan.

IMG_0149

Jos erä on suuri ja siinä on taontaolosuhteita, tulee valita taonta-aihio, muuten tulee käyttää myös pyöreää terästulppaa. Tietokonegongikäsittelyssä on tiettyjä vaatimuksia prosessointimateriaalien valinnalle sekä erilaisille käsittelymateriaaleille.


2, Jotta leikkausvoiman ja leikkauslämmön vaikutusta työkappaleeseen voidaan vähentää, karkea- ja viimeistelytyöstö on erotettava toisistaan ​​(k ā i) Tällä tavalla karkean koneistuksen aiheuttamaa muodonmuutosta voidaan korjata viimeistelytyöstössä. 1. Sängyssä on käytettävä konetta, jonka geometrinen tarkkuus saavuttaa sallitun toleranssialueen (J ī) Tarkkuustasoa ja muita testaustyökaluja. Pullon puhallusmuottien käsittely


3, Painevaluprosessin päätyttyä monet valmistajat eivät voi puhdistaa alumiiniprofiilia kokonaan ilman puhdistuskäsittelyä tai yksinkertaisesti pestä sitä vedellä (D ǐ) Puhdistettuna on syövyttäviä aineita, kuten muotinirrotusaine, leikkausneste, saippuointi neste- ja muut tahrat painevalualumiinin pinnalla, mikä nopeuttaa alumiiniseospuristusvalujen homepisteiden muodostumista. 3. Alumiiniseososien prosessisuunnittelu on kohtuuton, alumiini (L ǚ) Seospuristevalujen virheellinen käsittely puhdistuksen tai paineentarkastuksen jälkeen luo olosuhteet alumiiniseospuristusvalujen muovaukselle.

IMG_0144

4, Työkalun kuluminen on pientä, ja se on helposti käsiteltävä materiaali. Timanttityökalujen käsittely soveltuu nopeaan leikkaukseen. Alumiinivalukuorelle koottu prosessireitti (Xi à n) on: hehkutus - karkea työstö - keinotekoinen vanhentaminen - tarkastusaihio - vaakaporaus karkea jyrsintäpohja (J ī) Tasoitus ja muut pinnat - Vaakaporaus viimeistelyjyrsintä ja muut pinnat - piirrä ja piirrä kaikki pinnat ja koverat koneistuslinjat - vaakaporaus (tai työstökeskus) kaikkien pintojen koneistus kovera työstökeskuksen koneistusreikäjärjestelmä.


5, On myös tarpeen lisätä työkappaleen ja kiinnikkeen välistä kosketusaluetta tai käyttää aksiaalista puristusvoimaa. Tehokkain tapa ratkaista puristimen viiden akselin CNC-työstölaitoksen kiristysmuodonmuutos on parantaa osan jäykkyyttä sekä työkappaleen ja puristimen välistä kosketuspinta-alaa (J) (Ji á ī). vähentää työkappaleen muodonmuutoksia kiinnitysprosessissa (CH é ng). Itse kappaleella on koneistuksen jälkeen suhteellisen tasapainoinen sisäinen jännitystila. Vaikka osan muoto on tällä hetkellä suhteellisen vakaa, sisäinen jännitys muuttuu joidenkin materiaalien poistamisen ja lämpökäsittelyn jälkeen.


IMG_0148



Lähetä kysely