1. Titaaniseoksesta valmistettu leikkaustyökalu
Titaaniseoksen sorvaukseen tulisi valita YG-sementoitu karbidi, jolla on korkea lämmönjohtavuus, hyvä taivutuslujuus, pieni raekoko ja alhainen affiniteetti titaanin kanssa; Työkalun kestävyyden parantamiseksi tulisi valita tavallisen pikateräksen lisäksi korkeavanadium-pikateräs, kobolttipikateräs ja alumiininen pikateräs. Timanttia tai synteettistä monikiteistä timanttia ja kuutiometristä boorinitridiä voidaan käyttää myös työkalumateriaaleina titaaniseosten sorvaamiseen.
Titaaniseoksen suorituskyvyn ja leikkausominaisuuksien mukaan titaaniseoksesta valmistettujen työkalujen geometriset parametrit tulisi ottaa huomioon lämmönpoistoolosuhteiden parantamisessa, reunan lujuuden lisäämisessä ja kylmäkarkaisun ja työkalun tarttumisen ilmiön vähentämisessä.
2. Tarkkuus, olosuhteet ja oikeat leikkausparametrit
Tärkeää on myös työkalun aksiaalinen ja säteittäinen juoksutarkkuus. Jos esimerkiksi terää ei ole asennettu oikein jyrsimeen, jyrsimen ympärillä oleva leikkuureuna vaurioituu nopeasti. Titaanimetallia sahattaessa muut tekijät, kuten työkalujen huono valmistustoleranssi, kuluminen ja työkaluvauriot, vialliset tai huonot työkalun varret, työstökoneiden karojen kuluminen jne., vaikuttavat suuresti työkalun käyttöikään.
Vaikka useimmat ihmiset käyttävät mieluummin positiivisen karan uran työkaluja, itse asiassa työkalut, joissa on hieman negatiivinen karan ura, voivat poistaa materiaalia suuremmalla syötöllä, ja syöttö hammasta kohti voi olla 0,5 mm. Mutta samalla se tarkoittaa myös sitä, että paras vakaa tila on säilytettävä, eli työstökoneen tulee olla erittäin vahva ja kiinnityksen tulee olla erittäin vakaa.
3. Leikkausparametrit
Jos titaaniseoksen leikkauslämpötila on liian korkea tai liian matala, työkalun kestävyys heikkenee. Siksi pyrimme valitsemaan parhaan leikkauslämpötilan vastaavan leikkausnopeuden. Paras leikkauslämpötila titaaniseoksen leikkaamiseen pikaterästyökaluilla on (480-540) astetta ja paras leikkauslämpötila titaaniseoksen leikkaamiseen kovametallityökaluilla on (650-750) astetta. Yleensä teräspikatyökalujen vastaava leikkausnopeus on (8-12) m/min; Keinotekoisen monikiteisen timanttityökalun leikkausnopeus on 100M/min kuivaleikkauksessa ja 200m/min märkäleikkauksessa. Kun työkappaleen materiaalin kovuus ja leikkaussyvyys ovat suuria, leikkausnopeuden tulee olla vastaavasti pieni.
4. Leikkuuneste
Titaaniseoksia sorvattaessa tulee käyttää emulsioita, joilla on hyvä jäähdytysvaikutus tai vesiliuoksia, joissa on äärimmäisen paineen lisäaineita. Ensinnäkin leikkauslämpötilan alentamiseksi; Toinen on estää titaaniseosjauhetta palamasta mikrosorvauksen aikana.