CNC-hiomakoneteollisuuden ainutlaatuisten tarpeiden vuoksi työstökoneiden valmistajat kehittävät myös aktiivisesti mekaanista osaa ja esittävät ainutlaatuisia ohjausvaatimuksia hiomakoneen CNC-järjestelmälle. Siellä on:
(1) Kaltevan akselin ohjaus: Lineaarinen ja ympyräinterpolointi voidaan suorittaa myös, kun akseli on kalteva.
(2) Karan heilautus: hionnassa usein esiintyvä käyntijakso, ohjelman suorittaminen keskeytyy ulkoisen signaalin takia, erityisiä valmistelutoimintoja, kuten hiomalaikan kytkentä ja hiomalaikan viimeistely, käytetään kiinteän työkierron ohjelmien kokoamiseen. Ulkoisen mittauslaitteen käyttämisen lisäksi laitetta voidaan suoraan ohjata verrattavaksi lopullisiin mittoihin, kun sopiva mittapää on kytketty.
(3) Vahvista kiinteää hiontamenetelmää: Hiomaosien eri muotojen mukaan on neljä erilaista hiontamenetelmää, joiden tehtävänä on ohjata hiomalaikan akselin kulmaa, ja täydellinen hiontasarja karkeaa hiontaa varten, karkea hionta, hienohionta ja kipinöimätön hionta. Jakso, hiomalaikan sidoksen kompensointitoiminto, lipaston ohjaustoiminto suhteessa hiontapyörän normaaliin linjaan ja hiomatelan ulkoreunan kaaren säteen kompensointitoiminto. Järjestelmän resoluutio voidaan asettaa arvoon 0,1 μm, mikä kuuluu kompaktiin numeeriseen ohjausjärjestelmään.
(4) Taso- ja muotoiluhiomakonetyökalujen CNC-järjestelmällä on joustavat vaatimukset akselin ohjauksen laajentamiselle; se voi ohjata jopa 9 koordinaattia, joista 6 koordinaattia voidaan linkittää, ja minimipulssiekvivalentti, liikkuva ekvivalentti ja tunnistusekvivalentti ovat kaikki 0,1 μm. Myös täysin suljetun silmukan menetelmä lineaarisen asentoanturin [ritilävivain, induktiosynkronointi] on otettu käyttöön.
(5) Tasohiontatehdas kehittää omaa ohjelmistoaan, joka sopii paremmin taso- ja profiilihiontaan. Esimerkiksi saksalainen JUNG-yritys käyttää yrityksen erikoisohjelmistoa hiomalaikan muotoiluun ja pukemiseen JUNGKONTUR-ohjelmointikielellä, ja sillä on graafinen aputoiminto. Japanilainen Okamoto-yhtiö kehitti OPL-kielen jauhamiseen ja niin edelleen.
(6) Lineaarimoottorin, dynaamisen tasapainon ja muiden teknologioiden ja prosessien lisääntyvä kehitys on parantanut huomattavasti työstökoneiden ergonomiaa sekä soveltuvan mittaustekniikan kehittämistä ja käyttöä numeeristen ohjausjärjestelmien kehittämiseen ja käyttöön.