Mitkä tekijät vaikuttavat muotin pinnan kiillotukseen? Nyt esitellään se yksityiskohtaisesti.
1. Yleiset työkalut ja tekniset tiedot muotin kiillotukseen
(1) Yleisiä työkaluja muotin kiillotukseen ovat: hiekkapaperi, öljykivi, huopalaikka, hiomapasta, metalliseosviila, timanttihiomaneula, bambulastu, kuituöljykivi ja pyöreä hiomakone.
(2) hiekkapaperi: 150#, 180#, 320#, 400#, 600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#;
(3) Öljykivi: 120#, 220#, 400#, 600#;
(4) Huopapyörä: lieriömäinen, pyöreä selkäranka, neliömäinen nokka;
(5) Hiontatahna: 1# (valkoinen) 3# (keltainen) 6# (oranssi) 9# (vihreä) 15# (sininen) 25# (ruskea) 35# (punainen) 60# (violetti);
(6) Viila: neliömäinen, pyöreä, litteä, kolmiomainen ja muut muodot;
(7) Timanttihiomaneula: yleensä 3/32 kahva tai 1/8 kahva, pyöreä aaltomuoto, sylinterimäinen, pitkä suora lieriömäinen, pitkä pyöreä nikama;
(8) Bambuviipale: erilaiset muodot sopivat käyttäjälle ja muottimuodolle. Sen tehtävänä on puristaa hiekkapaperia ja hioa työkappaletta vaaditun pinnan karheuden saavuttamiseksi;
(9) Kuituöljykivi: 200# (musta) 400# (sininen) 600# (valkoinen) 800# (punainen)
2. Muottien pinnan kiillotukseen vaikuttavat tekijät
(1) Työkappaleen pinnan kunto
Työstöprosessissa materiaalin pinta vaurioituu lämmön, sisäisen jännityksen tai muiden tekijöiden vaikutuksesta. Väärät leikkausparametrit vaikuttavat kiillotusvaikutukseen. EDM:n jälkeinen pinta on vaikeampi hioa kuin pinta koneistuksen tai lämpökäsittelyn jälkeen. Siksi EDM-viimeistely tulee tehdä ennen EDM:n loppua, muuten pintaan muodostuu kovettunut ohut kerros. Jos kipinäviimeistelymittari on valittu väärin, lämmön vaikutuksen alaisen kerroksen syvyys voi olla jopa 0,4 mm. Kovetetun ohuen kerroksen kovuus on korkeampi kuin alustan ja se on poistettava. Siksi on parasta lisätä karkea hiontaprosessi hyvän pohjan luomiseksi kiillotukselle.
(2) Teräksen laatu
Korkealaatuinen teräs on hyvän kiillotuslaadun edellytys. Kaikenlaiset sulkeumat ja huokoset teräksessä vaikuttavat kiillotusvaikutukseen. Hyvän kiillotusvaikutuksen saavuttamiseksi työkappaleeseen tulee merkitä kiillotuksen pinnan karheus koneistuksen alussa. Kun työkappaleen määritetään tarvitsevan peilikiillotusta, sen on valittava teräs, jolla on hyvä kiillotuskyky ja läpäistävä lämpökäsittely, muuten odotettua vaikutusta ei saavuteta.
(3) Lämpökäsittelyprosessi
Jos lämpökäsittely on epäasianmukaista, teräksen pintakovuus on epätasainen tai ominaisuuksissa on eroja, jotka vaikeuttavat kiillotusta.
(4) Kiillotustekniikka
Koska kiillotus tehdään pääasiassa käsin, inhimilliset taidot ovat edelleen pääasiallinen syy kiillotuksen laatuun.
Yleisesti uskotaan, että kiillotustekniikka vaikuttaa pinnan karheuteen. Itse asiassa hyvä kiillotustekniikka tulisi yhdistää korkealaatuiseen teräkseen ja oikeaan lämpökäsittelyprosessiin tyydyttävän kiillotusvaikutuksen saavuttamiseksi; Päinvastoin, jos kiillotustekniikka ei ole hyvä, riippumatta siitä, kuinka hyvä teräs on, peilivaikutusta ei voida saavuttaa.