Työstöprosessissa on helppo aiheuttaa työkappaleen muodonmuutoksia erilaisten työstövirheiden tai prosessorien muiden väärien toimintojen vuoksi. Tätä ongelmaa on vaikea ratkaista. Ensinnäkin meidän on määritettävä muodonmuutoksen erityiset syyt ja ryhdyttävä sitten toimenpiteisiin sen käsittelemiseksi. Siksi mitkä ovat tärkeimmät tekijät, jotka aiheuttavat helposti työkappaleen muodonmuutoksia työstöprosessissa?
1. Työkappaleen puristuksen aiheuttama työkappaleen muodonmuutos
Mitkä ovat tärkeimmät tekijät, jotka aiheuttavat helposti työkappaleen muodonmuutoksia työstössä?
Työkappaleen kiinnitys on helppo aiheuttaa työkappaleen muodonmuutoksia. Tämän muodonmuutoksen välttämiseksi on tarpeen valita sopiva kiinnityspiste ja valita sitten sopiva kiinnitysvoima kiristyspisteen asennon mukaan. Siksi työkappaleen kiinnityspiste ja tukipiste on pidettävä mahdollisimman kaukana, jotta kiinnitysvoima vaikuttaa tukeen ja kiinnityspiste on lähempänä työstöpintaa, jotta muodonmuutoksen aiheuttaminen ei ole helppoa.
Kun kiinnitysvoima vaikuttaa työkappaleeseen, on otettava huomioon kiinnitysvoiman järjestys ja kiinnitysvoima ei saa olla liian suuri. Leikkausvoiman tasapainottamiseksi kiinnitysvoima tulisi kohdistaa päähän. On myös tarpeen lisätä työkappaleen ja kiinnittimen välistä kosketuspinta-alaa tai käyttää aksiaalista kiinnitysvoimaa. Tehokkain tapa ratkaista puristuksen muodonmuutos on parantaa osien jäykkyyttä. Työkappaleen ja kiinnittimen välisen kosketusalueen kasvu auttaa vähentämään työkappaleen muodonmuutoksia kiinnitysprosessissa.
2. Työkappaleen materiaalin ja rakenteen aiheuttama työkappaleen muodonmuutos
Muodonmuutos on suoraan verrannollinen muodon monimutkaisuuteen, pituusleveyssuhteeseen ja seinämän paksuuteen, ja se on suoraan verrannollinen materiaalin jäykkyyteen ja vakauteen. Siksi osia suunniteltaessa näiden tekijöiden vaikutusta työkappaleen muodonmuutokseen tulisi vähentää mahdollisimman paljon. Erityisesti suurten osien rakenteen tulisi olla järkevämpi. Ennen käsittelyä kovuutta, löysyyttä ja muita vikoja on valvottava tiukasti aihion laadun varmistamiseksi ja työkappaleen muodonmuutoksen vähentämiseksi.
3. Työkappaleen muodonmuutos, joka johtuu työstöstä
Leikkausprosessissa työkappale altistetaan leikkausvoimalle, mikä johtaa leikkaustyökalun ilmiöön. Tämä on elastinen muodonmuutos voiman suunnassa. Tämän muodonmuutosongelman ratkaisemiseksi työkalua voidaan parantaa, mikä voi vähentää työkalun ja työkappaleen välistä kitkaa, parantaa työkappaleen jäähdytyskykyä leikkausprosessissa ja vähentää työkappaleen sisäistä rasitusta.
4. Työkappaleen muodonmuutos, joka johtuu rasituksesta koneistuksen jälkeen
Työkappaleen työstön aiheuttama työkappaleen muodonmuutos
Koneistuksen jälkeen itse osalla on suhteellisen tasapainoinen sisäinen stressitila. Vaikka osan muoto on suhteellisen vakaa tällä hetkellä, sisäinen jännitys muuttuu joidenkin materiaalien poistamisen ja lämpökäsittelyn jälkeen, joten voimatasapaino on palautettava. Tässä tapauksessa sitä tulisi parantaa, mikä voidaan ratkaista lämpökäsittelyllä. Taita työkappale, joka on suoristettava tiettyyn korkeuteen, paina työkalut tasaiseen tilaan ja aseta sitten työkalut ja työkappale lämmitysuuniin yhdessä ja valitse eri lämmityslämpötila ja -aika eri osamateriaalien mukaan. Lämpösuoristuksen jälkeen työkappaleen sisäinen rakenne voi pysyä vakaana. Tällä hetkellä työkappaleella ei ole vain korkeaa suoruutta, vaan se myös eliminoi työn kovettumisen, mikä on kätevää osien jatkoviimeistelyyn.
5. Yhteenveto
Työkappaleille, joita on helppo deformoida työstössä, on tehtävä vastaavia parannuksia aihio- ja käsittelytekniikkaan. Edellä mainitut kohdat ovat tärkeimmät tekijät, jotka on helppo aiheuttaa työkappaleen muodonmuutoksia työstössä. Kun koulutetaan koneistuskuljettajia, kaikkien suurten koneistuslaitosten tulisi kiinnittää huomiota siihen, että käyttäjät ymmärtävät nämä tärkeimmät tekijät, jotka aiheuttavat työkappaleen muodonmuutoksia.