Kuulemme usein "sorvausosia" CNC-työstyksessä, joten mitä sorvausosien loppujen lopuksi tarkoittaa? Tässä opastan sinut ymmärtämään niin sanotut "kääntöosat".
Sorvattu osa on yksinkertaisesti osa, joka työstetään sorvassa CNC-sorvalla. Työkappaleen välisen kiertoliikkeen ja työkalujen välisen lineaarisen tai kaarevan liikkeen avulla aihion muoto ja koko muutetaan piirustusten vaatimuksia vastaaviksi osiksi.
Sorvaus on yleisin leikkausmenetelmä, joka sopii useimpiin työkappaleiden käsittelyyn, voi saavuttaa suuren tarkkuuden, sorvausosia on monenlaisia, joista kova sorvaus on tunnetuin korkeasta lämpöstabiilisuudesta, mutta myös laajimmin käytetty. Joten opitaan lisää kovasta kääntämisestä.
Oikean kovasorvausjärjestelmän valinta voi vähentää tai jopa poistaa korkeita kustannuksia ja käsittelyaikaa, samalla saavuttaa suuren tarkkuuden ja maksimoida siten laitteiden käytön. Joten valittaessa järkevää kääntöosaa meidän on otettava huomioon seuraavat tekijät:
1, jäähdytysneste. Jäähdytysleikkauksella ei ole kustannusetua, mutta jatkuvassa leikkauksessa jäähdytysneste voi parantaa pinnan sileyttä ja pidentää työkalun käyttöikää ja jäähdytysnesteen käyttöä vesipohjaiseksi. Poista suurin osa lämmöstä leikkausprosessissa koneen suojaamiseksi ja samalla välttääksesi käyttäjän palovammat.
2, valkaisukerros. Kutsutaan myös lämpövaikutteiseksi vyöhykkeeksi. Leikkausprosessissa osiin liiallisesta lämmönsiirrosta johtuen laakeriteräkselle muodostuu usein valkaiseva kerros, joten käyttäjä voi satunnaisesti tarkistaa paikan päällä määrittääkseen, kuinka monta osaa kukin sisäosa voi kääntyä. muodostamatta valkaisevaa kerrosta.
3, työstökone. Koneen jäykkyys määrää suurelta osin kovan leikkauksen työstötarkkuuden. Jotta kaikki osat pysyisivät mahdollisimman lähellä tornin pidikettä järjestelmällisyyden ylläpitämiseksi, ylityksen minimoimiseksi, työkalun jatkeet ja osat poistuvat ja nauharaon kappaleet ja aluslevyt poistetaan.
4, Kierteiden kierto. Asianmukaisten sisäosien käyttö on kriittistä, paras niistä on kolmion muotoiset sisäosat. Lisää työkalujen määrää oikein ja vähennä leikkaussyvyyttä, kun taas vaihtoehtoisen sivuleikkauksen käyttö voi hallita leikkausvoimaa ja pidentää työkalun käyttöikää.
5, työkappale. Koville sorvauksille sopivimmilla osilla on pieni pituuden ja halkaisijan suhde (L/D), yleisesti ottaen tukemattoman työkappaleen L/D-suhde on enintään 4:1, tuetun työkappaleen L/D-suhde on enintään 8:1. Vaikka ohuissa osissa on takatukituki, liiallisen leikkauspaineen vuoksi se voi silti aiheuttaa työkalun tärinää. Järjestelmän jäykkyyden maksimoimiseksi kovaa kääntymistä varten ylitys tulee minimoida. Työkalun jatkeen pituus ei saa olla suurempi kuin 1,5 kertaa työkalupalkin korkeus.
6, tylsää. Karkaistujen materiaalien poraus vaatii paljon leikkauspainetta, joten usein on tarpeen moninkertaistaa poratankoon kohdistuvat vääntö- ja tangentiaaliset voimat. Positiivisen etukulman (35 astetta tai 55 astetta), pienen kärjen säteen käyttö voi vähentää leikkauspainetta. Leikkausnopeuden lisääminen ja samalla leikkaussyvyyden ja syöttönopeuden vähentäminen on myös tapa vähentää leikkauspainetta.
7, prosessi. Koska suurin osa kovan sorvauksen tuottamasta lämmöstä kulkeutuu lastujen mukana, lastujen tarkastelu ennen ja jälkeen käsittelyn voi selvittää, onko koko prosessi koordinoitu. Jatkuvasti leikattaessa lastun tulee olla hehkuvan oranssia ja kelluvan nauhan kaltainen. Jos lastut jäähtyvät ja perustauko kädellä, mikä osoittaa, että lastujen poistama lämpö on normaalia.
8, insertit. CBN-terät soveltuvat parhaiten kovaan sorvaukseen kalliista sorvauksistaan huolimatta, mutta sen jatkuva leikkausprosessi voi tarjota turvallisimman työkalun kulumisnopeuden verrattuna keraamisiin tai metallisiin keraamisiin terät ovat suorituskyvyn edellä.