Akselityökappaleiden sorvausprosessissa numeerisen ohjauksen koneistuksessa tulee ongelmia, kuten tarkkuus ja pinnan karheus eivät täytä vaatimuksia. Analysoi tietyn kääntöprosessin mukaan.
1, Mittatarkkuuden syy ja ratkaisu ei täytä vaatimusta
1. Käyttäjän huolimattomuudesta NC-työstyksessä tapahtuu virheitä lapsia mitattaessa tai kellotaulu on väärä ja sitä käytetään väärin
Siksi on erittäin tärkeää olla varovainen ja käyttää mittakelloa oikein. Mitä tulee keskivaunun kahvan kellotauluun, erityyppisten sorvien valitsimet ovat erilaisia. Jokainen pieni mittakaava voidaan laskea seuraavalla kaavalla:
Sorvaustyökalun liikeväli=kelkan johtoruuvin väli / asteikon jakojen kokonaismäärä (mm)
Jos tiedät kunkin ristikon asteikon arvon tulevaisuudessa, sinun tulee kiinnittää huomiota johtoruuvin ja mutterin väliseen rakoon käytettäessä. Joskus kääntötyökalu liikkuu, vaikka valitsin pyörii. Kääntötyökalu ei liiku ennen kuin rakoa käännetään. Siksi käytettäessä, jos asteikkoa käännetään liian monta kertaa, sitä ei saa kääntää vain muutaman kerran taaksepäin, vaan se voidaan kääntää taaksepäin ja sitten kohdistaa vaaka alusta alkaen.
2. Mittaustyökalussa itsessään on virheitä tai sitä ei ole asetettu oikein käytön aikana
Ennen mittaustyökalujen käyttöä ne on tarkastettava ja säädettävä huolellisesti ja asetettava oikein.
3. Lämpötilan muutoksen vuoksi työkappaleen koko muuttuu
Leikkauksen aikana lastu vääntyy ja jokainen sirun molekyyli liikkuu toistensa kanssa samalla kun ne törmäävät ja synnyttävät paljon lämpöä liikkuessaan. Lisäksi lastun ja sorvaustyökalun etuosan välisen ristiriidan vuoksi sorvaustyökalun takaosan ja työkappaleen pinnan välinen ristiriita tuottaa myös lämpöä, joka vaikuttaa suoraan työkaluun ja työkappaleeseen. Tietenkin korkea lämpö Z on lastu (noin 75 prosenttia), jota seuraa sorvaustyökalu (noin 20 prosenttia) ja työkappale (noin 4 prosenttia ja 1 prosentti ilmassa). Kun työkappaletta kuumennetaan, sen halkaisija kasvaa (noin 0,01-0,05 mm, ja valuraudan muutos on suurempi kuin teräksen), ja jäähtymisen jälkeen sen halkaisija lyhenee, jolloin muodostuu jätetuotteita. Siksi sitä ei voida mitata, kun työkappaleen lämpötila on erittäin korkea. Jos sivumittaus on tarpeen, kaada riittävästi leikkausnestettä sorvauksen aikana, jotta työkappaleen lämpötila ei nouse. Toiseksi, käytä karkea- ja hienosorvausmenetelmää.
4. Tyhjä ylijäämä ei riitä
Itse aihion taivutusta ei ole suoristettu ja pohjareiän poikkeama muodostuu.