Työstömenetelmiä on monia, ja myös työstetyt työkappaletyypit ovat erilaisia. Erityyppisillä työkappaleilla on erilaiset työstömenetelmät, ja erityyppisillä työkappaleilla on myös erilaiset koneistustekniset vaatimukset.
Yleiset tekniset vaatimukset valukappaleiden koneistukseen:
1. Kylmäsulkeumia, halkeamia, kutistuvia onteloita, tunkeutuvia vikoja ja vakavia epätäydellisiä vikoja (kuten valun alla, mekaanisia vaurioita jne.) ei sallita valukappaleiden pinnalla.
2. Valukappale on puhdistettava ilman purseita ja välähdyksiä. Kaato- ja nousuputki ei-koneistettavassa ilmaisussa on puhdistettava ja tasoitava valupinnan kanssa.
3. Valukappaleen koneistamattomalla pinnalla olevien valusanojen ja -merkkien on oltava selkeitä ja luettavia, ja sijainnin ja fontin on täytettävä piirustuksen vaatimukset.
4. Valukappaleen, hiekkavalu R, koneistamattoman pinnan karheus on enintään 50 μm.
5. Kaatoputki ja lentävä piikki on poistettava valukappaleesta. Kaatamisen ja nousun jäännös koneistamattomalla pinnalla on tasoitettava ja kiillotettava pinnan laatuvaatimusten mukaisesti.
6. Valukappaleen muovaushiekka, ydinhiekka ja sydänluu on poistettava.
7. Jos valukappaleessa on vinoja osia, sen mittatoleranssialueen on oltava symmetrisesti kaltevaa tasoa pitkin.
8. Valukappaleessa oleva muovaushiekka, ydinhiekka, ydinluu, mehevä, tahmea hiekka jne. on lapitettava, hiottava ja puhdistettava.
9. Väärä tyyppi ja ulokkeen valupoikkeama tulee korjata tasaisen siirtymän saavuttamiseksi ja ulkonäön laadun varmistamiseksi.
10. Taitteiden syvyyden valukappaleen koneistamattomalla pinnalla on oltava alle 2 mm ja välin on oltava suurempi kuin 100 mm.
11. Konetuotteen valukappaleiden koneistamaton pinta on suihkupuhdistettava tai telakäsitelty puhtausvaatimusten SA2 1/2 mukaisesti.
12. Valukappaleille on tehtävä vesikarkaisukäsittely.
13. Valupinnan tulee olla tasainen ja portti, purse, hiekkaan tarttuva jne. on poistettava.
14. Valukappaleissa ei saa olla kylmäsulkeuksia, halkeamia, reikiä tai muita käyttöä haitallisia valuvirheitä.
Perinteiset tekniset vaatimukset taontatyöstölle:
1. Takomoiden suuttimessa ja nousuputkessa on oltava riittävä leikkausmäärä sen varmistamiseksi, että takeet ovat kutistumattomia ja vakavaa taipumaa.
2. Takomot on takottava taontapuristimella, jonka kapasiteetti on riittävä varmistamaan, että takeiden sisäpuoli on täysin taottu.
3. Takoissa ei saa olla näkyviä halkeamia, taitoksia tai muita käyttöön vaikuttavia ulkonäkövirheitä. Paikalliset viat voidaan poistaa, mutta puhdistussyvyys ei saa ylittää 75 prosenttia koneistusvarasta. Puun koneistamattomassa pinnassa olevat viat tulee puhdistaa ja siirtää sujuvasti.
4. Takomoissa ei saa olla valkoisia täpliä, sisäisiä halkeamia tai jäännöskutistumia.
Perinteiset tekniset vaatimukset hitsausten koneistukseen:
1. Viat on poistettava kokonaan ennen hitsausta, ja uran pinnan tulee olla tasainen ja sileä ilman teräviä kulmia.
2. Hitsausten vialliset alueet voidaan poistaa lapiolouhinnalla, hiomalla, hiilikaaritalttauksella, kaasuleikkauksella tai koneistamalla.
3. Hiekka, öljy, vesi, ruoste ja muu lika 20 mm säteellä hitsausalueen ja uran ympäriltä on puhdistettava perusteellisesti.
4. Koko hitsausprosessin aikana esilämmitysvyöhykkeen lämpötila ei saa olla alle 350 astetta C.
5. Jos olosuhteet sallivat, hitsaa vaaka-asennossa niin pitkälle kuin mahdollista.
6. Korjaushitsauksen aikana hitsaustanko ei saa heilahtaa sivusuunnassa.
7. Pintahitsauksen aikana hitsauspalojen välinen limitys ei saa olla pienempi kuin 1/3 hitsauspalon leveydestä. Hitsausmassa on täynnä, ja hitsauspinnassa ei ole palovammoja, halkeamia ja selviä kyhmyjä.
8. Hitsauksen ulkonäkö on kaunis, eikä siinä ole vikoja, kuten lihan pureminen, kuonan lisäys, huokoset, halkeamat, roiskeet jne.; Hitsausaalto on tasainen.
Perinteiset tekniset vaatimukset leikkausosien koneistukseen:
1. Osat on tarkastettava ja hyväksyttävä käsittelymenettelyn mukaisesti, ja ne voidaan siirtää seuraavaan menettelyyn vasta, kun edellinen menettely on hyväksytty.
2. Käsitellyissä osissa ei saa olla purseita.
3. Viimeistelyn jälkeen osia ei saa sijoittaa suoraan maahan, ja tarvittavat tuki- ja suojatoimenpiteet on toteutettava. Työstetyssä pinnassa ei saa olla ruostetta ja muita vikoja, kuten kolhuja ja naarmuja, jotka vaikuttavat suorituskykyyn, käyttöikään tai ulkonäköön.
4. Pinnalla ei saa olla hilseilyä rullauksen ja viimeistelyn jälkeen.
5. Loppuprosessin lämpökäsittelyn jälkeen osien pinnassa ei saa olla oksidikerrosta. Vastauspintaa ja hampaan pintaa viimeistelyn jälkeen ei saa hehkuttaa
6. Koneistetun kierteen pinnassa ei saa olla vikoja, kuten musta pinta, kolhu, epäsäännöllinen solki ja purse.
Eri työkappaleilla on erilaiset tekniset vaatimukset koneistukselle. Vain noudattamalla tavanomaisia teknisiä vaatimuksia voimme paremmin varmistaa työkappaleiden laadun.
(Toimittaja: Olemme Shenzhen perfect Presion Products Co., Ltd., joka on erikoistunut laserleikkaukseen, taivutukseen, leimaamiseen, kehruuun, hitsaukseen ja muihin laadukkaisiin metallilevyjen käsittelypalveluihin. 15 vuoden kokemuksella ja 3000 neliömetrin tehtaalla, Meillä on kokenut suunnittelutiimi, jolla on ISO9001:2015 laatujärjestelmä ja tuotuja koneita Yhdysvalloista ja Japanista. Voit lähettää meille tiedustelut alla.)