Työstökoneet luokitellaan pääasiassa työstömenetelmien ja käytettyjen työkalujen mukaan. Valtion muotoileman työstökonemallien valmistustavan mukaan työstökoneet jaetaan 11 luokkaan: sorvit, porakoneet, porakoneet, hiomakoneet, hammaspyöränkäsittelykoneet, kierteenkäsittelykoneet, jyrsinkoneet, höyläys- ja urakoneet, avaruuskoneet koneet, sahakoneet ja muut työstökoneet. Jokaisessa työstökonetyypissä se on jaettu useisiin ryhmiin prosessin laajuuden, layout-tyypin ja rakenteellisen suorituskyvyn mukaan, ja jokainen ryhmä on jaettu useisiin järjestelmiin (sarjaan).
Edellä mainittujen perusluokitusmenetelmien lisäksi on olemassa muita luokitusmenetelmiä:
1. Työstökoneet voidaan jakaa:
(1) Yleiskäyttöisillä työstökoneilla on laaja valikoima prosesseja, ja ne voivat käsitellä erityyppisiä osia eri prosesseissa, kuten vaakasorvissa, yleisissä lieriömäisissä hiomakoneissa ja säteittäisporakoneissa.
(2) Erikoistyöstökoneen prosessialue on kapein. Se on yleensä suunniteltu ja valmistettu tietyn osan tiettyyn prosessiin, kuten erilaisiin yhdistettyihin poraus- ja porauskoneisiin, joita käytetään autonosien massatuotantoon.
(3) Erikoistuneilla työstökoneilla on kapea valikoima prosesseja. Ne on erityisesti suunniteltu ja valmistettu tiettyjen osien tai prosessien käsittelyyn, kuten hampaiden kevennyssorvit, lyijyruuvijyrsinkoneet jne.
2. Työstökoneen pääelinten lukumäärän mukaan se voidaan jakaa yhdeksi akseliksi, moniakselisiksi, yhdeksi työkaluksi, usean työkalun työstökoneisiin jne.
3. Automaatioasteen mukaan se voidaan jakaa tavallisiin, puoliautomaattisiin ja automaattisiin työstökoneisiin.
4. Työstökoneiden työtarkkuuden mukaan se voidaan jakaa tavallisiin tarkkuustyöstökoneisiin, tarkkuustyöstökoneisiin ja korkean tarkkuuden työstökoneisiin.
5. Painon ja koon mukaan se voidaan jakaa instrumenttikoneisiin, keskikokoisiin työstökoneisiin (yleiset työstökoneet), suuriin työstökoneisiin (massa on yli 10 t), raskaisiin työstökoneisiin (massa on yli 30 t ) ja erittäin raskaat työstökoneet (massa on yli 100 t).
Automaattisessa työstökoneessa on täydellinen automaattinen työkierto, mukaan lukien työkappaleiden automaattinen lastaus ja purkaminen, ja se voi automaattisesti käsitellä työkappaleita jatkuvasti. Puoliautomaattisessa työstökoneessa on myös täydellinen automaattinen työkierto, mutta työkappaleen lastaus ja purkaminen on vielä suoritettava manuaalisesti, joten sitä ei voida käsitellä jatkuvasti.
Työstökoneen leikkausprosessi toteutetaan työkalun ja työkappaleen välisellä suhteellisella liikkeellä. Sen liike voidaan jakaa pinnanmuodostusliikkeeseen ja apuliikkeeseen.
1. Apuliikkeet sisältävät pääasiassa työkalujen tai työkappaleiden nopean lähestymisen ja poistumisen, työstökoneiden osien asennon säädön, työkappaleen indeksoinnin, työkalun lennon indeksoinnin, syöttö- ja kiinnitystoiminnot, käynnistyksen, nopeuden muuttamisen, peruutuksen, pysäytyksen ja automaattisen työkalun vaihdon.
2. Pinnanmuodostusliike on liike, jonka avulla työkappale saa halutun pinnan muodon ja koon. Se sisältää pääliikkeen, syöttöliikkeen ja leikkausliikkeen. Pääliike on liike, jolla on päärooli, kun ylimääräiset materiaalit poistetaan työkappaleen aihiosta. Se voi olla työkappaleen pyörivä liike (kuten sorvaus), lineaarinen liike (kuten höyläys portaalihöylällä) tai leikkurin pyörivä liike (kuten jyrsintä ja poraus) tai lineaarinen liike (kuten ura ja aventaminen ); Liikkeessä oleva leikkaus on liike, joka saa työkalun leikkaamaan työkappaleen pintaan tiettyyn syvyyteen, ja sen tehtävänä on leikata tietyn paksuinen materiaali työkappaleen pinnasta jokaisessa leikkausvedossa, kuten poikittaisleikkaus työkappaleen liikkeessä. pieni työkalun pidike, kun käännät ulkokehän; Syöttöliikkeellä tarkoitetaan työkalun ja työstettävän kappaleen työstettävän osan liikettä, jotta leikkaus jatkuu, kuten työkalun liikettä pitkin työstökoneen ohjainta käännettäessä ulkokehä.