Kuvitellaan, mitä ongelmia syntyy, jos kone on pimeä ja kostea, pölyinen, öljyn ja muiden kemiallisten nesteiden syöpymä ja jos tuotantohenkilöstö siirtää konetta ilman lupaa pitkään. On sanomattakin selvää, että niin monet ongelmat, paitsi koneen työstötarkkuus ja suorituskyky heikkenevät, menetys kasvaa huomattavasti ja osien vaihtotiheys nousee, mikä lisää paljon aikaa ja kustannuksia. Myös tarkkuuskoneemme romutetaan helposti. Joten tänään tehdään yhteenveto siitä, että todennäköisyys vaikuttaa CNC-käsittelyyn, mikä voidaan välttää viittaamalla häviön vähentämiseen.

CNC-osien käsittely
1, CNC-työstön varotoimet:
Ylileikkaus on yleinen ongelma, johon tulee kiinnittää erityistä huomiota. Tärkein tarkistusmenetelmä on tehdä työkalun rata näyttämään muotilta ja toistaa tarkastus ylhäältä ja sivulta katsottuna. Työkalun rataa ilman tarkistusta ei saa työstää. Jos profiilin jyrsinnässä alatyökalun asento on pieni, se leikkaa myös liikaa, mikä voidaan välttää vaihtamalla työkalun alakohtaa.

2, Muotin sietokyky CNC-käsittelyn varotoimenpiteille:
CNC-sorvilla käsiteltyjen osien tarkkuus on erittäin tiukka. Vasta kun vaadittu tarkkuus on saavutettu, sitä voidaan käyttää. Tärkein syy arvioida tarkkuutta on sen kyky hallita kokoa. Jos tarkkuus on määritellyn toleranssivaihtelualueen sisällä, osat ovat päteviä. Jos tarkkuus ylittää toleranssin, osat ovat kelpaamattomia.
CNC-työstöteline

3, CNC-koneistuksen varotoimet kiristystyökaluille:
Ennen kuin teräpää asennetaan koneeseen, sen kartiomainen asennuskohta tulee pyyhkiä puhtaaksi puhdistusliinalla. Työkalun pituutta säädetään työkalun kärjestä (erikoistapauksissa työkalu tulee säätää keskeltä), ja ohjelmalomakkeen ohjeet tulee tarkistaa huolellisesti. Kun ohjelma keskeytyy tai työkalua on säädettävä uudelleen, kiinnitä huomiota siihen, voidaanko syvyys yhdistää etuosaan. Yleensä viivaa voidaan nostaa ensin 0,1 mm ja sitten säätää tilanteen mukaan. Jos sisäänvedettävän leikkuupään pyörittämiseen käytetään vesiliukoista leikkausnestettä, se on upotettava voiteluöljyyn useiksi tunteiksi puolen kuukauden välein huoltoa varten.
