CNC-työstöä ei käytetä vain osien työstämiseen suurissa erissä, vaan myös osien työstämiseen pienissä erissä suurella tarkkuudella. CNC-järjestelmässä on hyvä joustavuus ja korkea automaatioaste. Se soveltuu erityisesti kaarevien ja kaarevien osien, joissa on monimutkaiset ääriviivat ja muodot, sekä monimutkaisten laatikon muotoisten ja prismaattisten osien työstämiseen, joissa on suuri määrä reikiä ja rakoja. Useiden lajikkeiden ja pienten erätuotannon olosuhteissa CNC-työstö voi saada suurempia taloudellisia hyötyjä. Joten miten CNC koneistaa osia?
CNC-työstötekniikka on pohjimmiltaan sama kuin tavallinen koneistus, mutta sillä on omat ominaisuutensa. Siksi osien CNC-työstöprosessia suunniteltaessa ei tarvitse noudattaa ainoastaan CNC-työstön suurta joustavuutta ja automatisointia, vaan myös olla erityisen sopivaa työstämään kaarevia ja kaarevia osia, joilla on monimutkaisia ääriviivoja ja muotoja, sekä monimutkaiset laatikon muotoiset ja prismaattiset osat. Monilajikkeiden ja pienten erätuotannon ehdoilla voidaan saada suurempia taloudellisia hyötyjä käyttämällä työstössä CNC-työstökoneita.
Työkalun asetuspiste ja työkalun vaihtopiste CNC-työstökeskuksessa määritetään. Työkalun asetuspiste on työkalun liikkeen aloituspiste suhteessa työkappaleeseen CNC-työstöprosessin aikana. Koska ohjelma suoritetaan myös tästä pisteestä, työkalun asetuspistettä kutsutaan myös ohjelman aloituspisteeksi tai työkalun aloituspisteeksi. Huomioi ohjelmoinnissa ensin työkalun pisteen valinta.
Kun koneistustarkkuus ei ole korkea, joitain työkappaleen tai kiinnittimen pintoja voidaan käyttää suoraan työkalun pintana; kun koneistustarkkuus on korkea, työkalun asetuspiste tulee valita mahdollisimman pitkälle kappaleen suunnittelu- tai prosessiperusteisesti. Rei'illä sijoitetuissa osissa on tarkoituksenmukaisempaa käyttää työkalun asetuspisteenä reiän akselia.
Työkalun asetuspisteellä on oltava tietty koordinaattisuhde työkappaleen paikannusreferenssiin, jotta voidaan määrittää työstökoneen koordinaattijärjestelmän ja työkappaleen koordinaattijärjestelmän välinen suhde. Työkalupisteiden valinnan tulisi helpottaa koordinaattiarvojen laskemista ja työkalun asetusta.
Kun asetat leikkuria, aseta asetuspiste yhteen leikkauspisteen kanssa. Ns. työkalun asento tasapääjyrsimille viittaa työkalun akselin ja työkalun pohjan leikkauskohtaan; kuulapäämyllyissä se viittaa kuulapääosan pallon keskustaan; sorvaustyökalujen osalta se viittaa työkalun kärkeen; poranterillä se viittaa poran kärkeen; langanleikkauskoneissa polttopiste lankaelektrodin akselin ja osan pinnan välillä.
Odotan innolla konsultaatiotasi