CNC-työstössä kohtaamme usein ongelmia, kuten pomppimista, lyömistä, ylileikkausta jne. Tässä artikkelissa käsitellään ratkaisuja näihin yleisiin ongelmiin toivoen oppivamme toisiltaan.
1. Pomppi
Pomppiva työkalu tarkoittaa voimakasta tärinää, joka aiheutuu työkaluun kohdistuvasta liiallisesta voimasta. Työkalun ohittamisen aiheuttama vahinko on työkappaleen ylileikkaus ja työkalun vaurioituminen. Kun työkalun halkaisija on pieni, työkalun akseli on liian pitkä tai voima on liian suuri, työkalu hyppää. Jos käytetään järkeviä työkaluja ja työstömenetelmiä, työkalun hyppäämisen mahdollisuus voidaan vähentää.
Työkalun muodonmuutokseen vaikuttaa kolme päätekijää:
1) Työkalun pituus
2) Työkalun halkaisija
3) Työkaluun kohdistuva voima
1. Työkalun pituus
Samanhalkaisijaisilla työkaluilla, kun työkalun pituus kaksinkertaistuu, sen muodonmuutos kasvaa 3 kertaa. Lyhennä työstön aikana työkalun pituutta niin paljon kuin mahdollista työkalun pomppimisriskin vähentämiseksi.
2. Työkalun halkaisija
Samanpituisilla työkaluilla, kun työkalun halkaisijaa pienennetään kerran, sen muodonmuutos kasvaa neljä kertaa. Koneistuksen aikana tulee valita halkaisijaltaan suuri työkalu tai vahvistettu työkalu niin pitkälle kuin mahdollista työkalun pomppimisriskin vähentämiseksi.
3. Työkaluihin kohdistuvat voimat
Työkalun muodonmuutos on verrannollinen siihen voimaan, joka kohdistuu koneistuksen aikana. Työkaluun kohdistuvan voiman vähentäminen voi vähentää työkalun pomppimisen mahdollisuutta. Työkaluun kohdistuvan voiman vähentämiseksi työkalun ja työkappaleen välistä kosketusaluetta on pienennettävä.
2. Törmäys
Leikkaus tarkoittaa, että työkalun leikkausmäärä on liian suuri. Terän lisäksi työkalupalkki osuu myös työkappaleeseen. Tärkeimmät syyt työkalun törmäykseen ovat se, että turvakorkeus on asetettu kohtuuttomasti tai sitä ei ole asetettu ollenkaan, työstömenetelmä on valittu väärin, työkalua käytetään väärin ja toisiokarkeakoneistuksen vara on asetettu pienemmäksi kuin toisiokarkeatyöstö. . Ensimmäinen rouhintaasetus jne.
2.1 Liikaa cnc-työstöä ja leikkausta
Ratkaisu:
Vähennä leikkausmäärää. Mitä pienempi työkalun halkaisija on, sitä pienempi leikkausmäärä tulee syödä. Yleensä jokaisen muotin karkean aukon leikkausmäärä on enintään 0,5 mm, ja puoliviimeistelyn ja viimeistelyn leikkausmäärä on pieni.
2.2 Väärä CNC-käsittelymenetelmä
Vaihda ääriviivajyrsintätila onkalojyrsintätilaan. Kun työstövara on suurempi kuin työkalun halkaisija, muodon jyrsintämenetelmää ei voi valita.