+86-15986734051

Kuinka hallita työkalun hyppäämiseen, leikkaamiseen ja ylileikkaukseen liittyviä ongelmia CNC-koneistuksessa

Aug 05, 2022

On kolme päätekijää, jotka johtavat työkalun hyppäämiseen: työkalun pituus, työkalun halkaisija ja työkalun jännitys

(1) Työkalun pituus

Kun halkaisija on sama, työkalun pituus kasvaa yhdellä kertaa ja sen muodonmuutos kasvaa kolme kertaa. Käytä työstettäessä mahdollisimman lyhyttä työkalua työkalun hyppäämisen riskin vähentämiseksi.

62518051846(4)

(2) Työkalun halkaisija

Kun pituus on sama, kun työkalun halkaisijaa pienennetään kerran, sen muodonmuutos kasvaa neljä kertaa. Jos työstössä olosuhteet sallivat, yritä valita halkaisijaltaan suuria työkaluja tai käyttää vahvistettuja työkaluja työkalun rikkoutumisen riskin vähentämiseksi.


(3) Työkalun voimatila

Työkalun muodonmuutos on suoraan verrannollinen voimaan, jonka se vastaanottaa käsittelyprosessissa. Työkalun vastaanottamaa voimaa voidaan vähentää vähentämällä työkalun ja työkappaleen välistä kosketuspinta-alaa. Esimerkiksi työstössä syviä asemia voidaan käyttää pienellä syöttönopeudella ja hienolla R-kulmalla varustettua työkalua vähentämään työkaluun kohdistuvaa voimaa työstöprosessissa, jotta työkalun rikkoutumisriski pienenee.

Kun käsittelysyvyys on suurempi kuin 120 mm, leikkuri voidaan asentaa kahdesti, eli asenna ensin lyhyt kahva 100 mm:n syvyyteen ja asenna sitten pidennetty kahva käsittelemään alle 100 mm:n osaa.

1600052066785`5

2. Leikkaus

Leikkauksella tarkoitetaan tilannetta, jossa työkalun jyrsintämäärä on liian suuri ja työkalupalkki osuu myös työkappaleeseen. Tärkeimmät syyt leikkaukseen ovat se, että turvakorkeusasetus on kohtuuton tai sitä ei ole asetettu ollenkaan, työstömenetelmä on valittu väärin, työkalua käytetään väärin ja toisen karkeakoneistuksen lisäys on pienempi kuin ensimmäisen karkeakoneistuksen. .


(1) Liiallinen jauhatusmäärä

Pienennä jyrsintäkulutusta. Mitä pienempi työkalun halkaisija on, sitä pienempi jyrsintämäärän tulee olla. Normaaleissa olosuhteissa jokaisen työkappaleen rouhintamäärän leikkausmäärä ei saa ylittää 0,5 mm, ja puoliviimeistelyn ja viimeistelytyöstön leikkausmäärän tulee olla pienempi.

(2) Valitse väärä käsittelytapa

Vaihda ääriviivojen jyrsintätapa ontelojyrsintään. Kun työstövara on suurempi kuin työkalun halkaisija, muodon jyrsintämenetelmää ei voi valita.

1600124955309`2

(3) Virheellinen turvakorkeusasetus

Turvakorkeuden tulee olla suurempi kuin kiinnityskorkeus. Useimmissa tapauksissa "suoraa" eteenpäin / taaksepäin -tilaa ei voida valita, paitsi erikoistyökappaleille.

(4) Toissijaisen karkean työstön lisäarvon virheellinen asetus

Yleensä toissijaisen rouhintatyöstön varauksen tulee olla {{0}}.05 mm suurempi kuin ensimmäisen rouhintatyöstön. Jos ensimmäisen rouhintatyöstön välys on 0,3 mm, toisen rouhintatyöstön välyksen tulee olla 0,35 mm. Muuten työkalupalkki osuu helposti yläsivuseinään.

Edellä mainittujen syiden lisäksi leikkaaminen tapahtuu myös leikattaessa veitsen polkua, joten yritä olla leikkaamatta veitsen polkua. Leikkauksen suorin seuraus on työkalujen ja työkappaleiden vaurioituminen, ja vakavammin se voi vahingoittaa työstökoneen karaa.


3. Ylileikkaus

Ylileikkauksella tarkoitetaan sellaisen osan leikkaamista, jota työkalu ei voi leikata, mikä vahingoittaa työkappaletta. Työkappaleen ylileikkaukseen on monia syitä, kuten työstökoneen alhainen tarkkuus, leikkaus, pomppiminen, leikkaustyökalujen väärä valinta jne. Lisäksi, jos käyttäjä ei aseta veistä tarkasti, se voi myös aiheuttaa ylileikkauksen.


Saatat myös pitää

Lähetä kysely