+86-15986734051

Kuinka varmistaa alumiinin käsittelyn mittatarkkuus

Jul 21, 2022

Ensinnäkin alumiinimateriaalin lähtökohtana on otettava huomioon seuraavat näkökohdat:

1. Ylivoimaiset esteet:

1 Itse CNC-sorvin vakaus. Jos uutta CNC-sorvia tai CNC-sorvia ei ole säädetty suuren tuotannon ja käsittelyn jälkeen, itse CNC-sorvista aiheutuu spesifikaatiopoikkeamia. johtaa nc

Itse sorvin poikkeama sisältää monia seuraavista elementeistä:

Mekaaninen varustetaso:

ā. AC-servomoottori ja kuularuuvi ovat löysällä.

b. Kuulalaakeri tai mutteri on vaurioitunut.

C. Voitelu kuularuuvin ja mutterin välillä on riittämätön.

Sähkölaitteiden taso:

a. AC-servomoottorien yleisiä vikoja.

b. Ritilän viivaimen sisällä on tahroja.

C. Servomoottorivahvistimen yleisiä vikoja.

PMC-korjaus voidaan suorittaa järjestelmäohjelmiston pääparametritasolla, joten sitä ei mainita.

2. Veden jäähdytysmuodonmuutos teräksen valmistuksen ja käsittelyn jälkeen. Suurinta osaa tästä ei voida estää. Kiinnitä huomiota kylmäaineiden levittämiseen mahdollisimman paljon tuotannon ja käsittelyn aikana ja kiinnitä huomiota teräsosien muodonmuutokseen vesijäähdytyksen jälkeen tarkan mittauksen aikana.

2. Estettävät elementit:

1 tuotantoprosessi

Uskon, että suurin osa tuotanto- ja jalostuspoikkeamista johtuu kaikki epätieteellisestä tuotantotekniikasta. Kun varmistetaan perustuotantotekniikka (kuten "karkea ensin, sitten hieno, kasvot ensin, sitten reikä, ensin suuri määrä ja sitten Chongqingin pienet nuudelit" tai se on pohjimmiltaan perustuotantoprosessin avainkohta, kuten "puristustiheyden vähentäminen ja valittaessa yhdistelmäkiinnittimiä niin paljon kuin mahdollista" työkalujen ja kiinnikkeiden käytössä), pyri välttämään valmistus- ja käsittelypoikkeama, jonka rautatappi aiheuttaa painevaluosiin, koska painevaluosat ovat erittäin hyviä ja pehmeitä, irrota Rautatappi on erittäin helppo tehdä painevaluosat johtavat tuotanto- ja käsittelypoikkeamiin.

2. Kolme leikkauselementtiä: leikkausmäärä vc, leikkausnopeus f, poraussyvyys 1p ja CNC-terien kompensointi

Tätä linjaa ei todellakaan ole helppo kuvata yksityiskohtaisesti. Yksinkertaisesti sanottuna se tarkoittaa, että tuotannon ja käsittelyn laadun sekä CNC-terän vaurioiden varmistamisen edellytyksenä on, että pääparametrit on säädettävä CNC-terän työstettävyyden täysimääräiseksi hyödyntämiseksi porauksen tehostamiseksi.

Korkein hinta ja alhaisimmat tuotantokustannukset. CNC-jyrsinkoneissa on myös tekijöitä, kuten terävaurioiden korvaus.

3. Numeerinen laskenta manuaalisessa ohjelmoinnissa ja automaattiohjelmoinnissa

Manuaalisessa ohjelmoinnissa mittauspoikkeamat ovat yleisiä, mutta suurin osa tuotannosta on nykyään automaattista ohjelmointia.

4. Virheellinen työkaluasetus on tekijä, joka johtaa määrittelypoikkeamiin. Valitse mahdollisimman hyvä reunahaku. Jos CNC-sorvissa on täysin automaattinen työkalun asetin, olet vahvempi. Jos se ei ole reunahaku, voit kompensoida työkalun säteen. Tämä tarkoittaa käytännön työkokemusta.


Jos sinulla on kysyttävää, ota meihin yhteyttä

Saatat myös pitää

Lähetä kysely