CNC-koneistettu karaosa on tärkeä komponentti CNC-työstökoneen mekaanisessa osassa, joka koostuu pääasiassa karasta, laakerista, karan tarkasta pysäytyslaitteesta, automaattisesta kiinnityksestä ja lastunpoistolaitteesta. CNC-työstökoneiden karakomponenttien voitelu, jäähdytys ja tiivistys ovat useita huomionarvoisia asioita työstökoneiden käytössä ja huollossa.
Ensinnäkin hyvä voiteluvaikutus voi alentaa laakerin työlämpötilaa ja pidentää käyttöikää; tästä syystä käytön ja käytön yhteydessä tulee huomioida: alhaisella nopeudella käytä rasvan ja öljyn kiertovoitelua; suurella nopeudella käytä öljysumua ja öljy-ilmavoitelua. .
Rasvavoitelussa pääakselin laakerin tiivistysmäärä on kuitenkin yleensä 10 prosenttia laakeritilan tilavuudesta. Älä täytä sitä haluamallasi tavalla, koska liian paljon rasvaa pahentaa pääakselin kuumenemista. Öljykiertovoitelua varten tarkista karan voiteluöljysäiliön vakiolämpötilainen öljysäiliö joka päivä käytön aikana ja käytä sitä, onko öljymäärä riittävä. Jos öljymäärä ei riitä, lisää voiteluöljyä ajoissa; tarkista samalla, onko voiteluöljyn lämpötila-alue sopiva.
CNC-työstössä karan hyvän voitelun varmistamiseksi, kitkan ja lämmön vähentämiseksi ja samalla karan lämmön poistamiseksi käytetään yleensä kiertovoitelujärjestelmää, hydraulipumppua käytetään öljyn syöttämiseen. voitelu, ja öljyn lämpötilan säädintä käytetään säätämään öljysäiliön öljyn lämpötilaa. . Huippuluokan CNC-työstökoneiden karalaakerit on voideltu korkealaatuisella rasvatiivistysmenetelmällä, ja jokaista rasvaa voidaan käyttää 7-10 vuotta.
CNC-koneistuksen uusi voitelu- ja jäähdytysmenetelmä ei vain vähennä laakerin lämpötilan nousua, vaan myös vähentää lämpötilaeroa laakerin sisä- ja ulkorenkaiden välillä varmistaakseen, että karan lämpömuodonmuutos on pieni.