Tiedämme, että akselin osat ovat hyvin yleisiä osia tarkkuustyöstössä, ennen kuin kerroin teille myös akselin osien käsittelytaidot ja käsittelyssä kohdatut ongelmat, joten tänään otan sinut ymmärtämään akselin osien käsittelyn tekniset vaatimukset:.
Tänään puhumme kolmesta näkökulmasta.
Ensinnäkin: mittatarkkuus, tappi on akselin osien pääpinta, joka vaikuttaa akselin pyörimistarkkuuteen ja toimintakuntoon. Tapin halkaisijatarkkuus on yleensä IT6-9 käyttövaatimusten mukaan ja tarkkuustappi voi saavuttaa IT5:n.
Toiseksi: geometrisen muodon tarkkuus, tapin geometrisen muodon tarkkuus (pyöreys, sylinterimäisyys) on yleensä rajoitettava halkaisijan toleranssipistealueeseen. Kun geometrisen muodon tarkkuusvaatimukset ovat korkeat, sallitut toleranssit voidaan määritellä erikseen osakaaviossa.
Kolmanneksi: sijainti käsittelyn, tarkkuus viittaa pääasiassa kokoonpano siirto-osien kanssa tapin suhteessa kokoonpanoon laakerin tukea tapin koaksiaalisuus, on kanssa laakerin tukitappi säteittäinen pyöreä runout ilmaista; vaatimusten mukaan erittäin tarkka akseli {{0}}.001 ~ 0,005 mm ja yleinen tarkkuusakseli 0,01 ~ 0,03 mm. Lisäksi on olemassa sylinterimäisen sisäpinnan koaksiaalisuus ja aksiaalisen paikannuspäätypinnan ja akselin kohtisuoraisuuden vaatimukset.
Neljänneksi: pinnan karheudella, pintatyöosien osien mukaan, voi olla erilaisia pinnan karheusarvoja, kuten tavallisella työstökoneen karalaakerin tapin pinnan karheus on Ra{{0}}.16 ~ {{4} }.63um, kun tapin pinnan karheus on Ra0.632.5um, koneen nopeuden ja tarkkuuden parantuessa, akselin osien pinnan karheusarvovaatimukset pienenevät ja pienenevät.