Mekaanisten osien pinnan karheuden valitsemiseen on kolme menetelmää: laskentamenetelmä, testimenetelmä ja analogiamenetelmä. Yleisin käyttö koneenosien suunnittelussa on yksinkertainen, nopea ja tehokas analogia. Analogian soveltaminen edellyttää riittävää viittausta. Nykyiset mekaanisen suunnittelun käsikirjat tarjoavat kattavampaa tietoa ja kirjallisuutta. Yleisimmin käytetty on pinnan karheus, joka on yhteensopiva hyväksyttävien tasojen kanssa. Yleensä mitä pienemmät mekaanisten osien mittatoleranssivaatimukset ovat, sitä pienempi on mekaanisten osien pinnan karheusarvo, mutta niiden välillä ei ole kiinteää toiminnallista suhdetta. Esimerkiksi joidenkin koneiden, instrumenttien kahvojen, käsipyörien, saniteettilaitteiden, elintarvikekoneiden ja joidenkin pintamodifioitujen mekaanisten osien pinta on käsiteltävä erittäin tasaisesti. Eli pinnan karheuden on oltava korkea, mutta mittatoleranssi on olemassa. Vaatimukset ovat erittäin alhaiset. Yleensä osissa, joilla on mittatoleranssivaatimukset, toleranssiasteella on tietty vastaava suhde pinnan karheusarvoon.
Joissakin mekaanisten osien suunnittelukäsikirjoissa ja mekaanisen valmistusmonografioissa on monia kokemuksia ja kaavoja mekaanisten osien pinnan karheuden ja mekaanisten osien mittatoleranssien välisestä suhteesta. Lista on lukijoiden valittavissa. Voit nähdä, että listan arvot ovat erilaisia, ja jotkut niistä ovat aivan erilaisia, vaikka käytettäisiin samaa empiiristä kaavaa. Tämä hämmensi ihmisiä, jotka eivät olleet perehtyneet alueen tilanteeseen. Samalla se myös vaikeuttaa pinnan karheuden valintaa mekaanisia osia työstäessä.
Käytännössä eri koneilla on erilaiset vaatimukset osien pinnan karheudelle samalla mittatoleranssilla. Tämä on yhteistyön vakautta. Koneosien suunnittelussa ja valmistuksessa erityyppisillä koneilla on erilaiset vaatimukset komponenttien stabiiliudelle ja yhteensopivuudelle.
Nykyinen koneenosien suunnittelukäsikirja kuvastaa kolmea tyyppiä:
1. Sitä käytetään pääasiassa tarkkuuskoneissa ja vaatii korkeaa yhteensopivuuden vakautta.
Osien kulumisraja käytön aikana tai toistuvan asennuksen jälkeen ei saa ylittää 10 prosenttia osien mittatoleranssista. Sitä käytetään pääasiassa tarkkuusinstrumenttien, mittarien ja tarkkuusmittaustyökalujen pintaan sekä erittäin tärkeiden osien kitkapintaan, kuten sylinterin sisäpintaan, tarkkuustyöstökoneiden päätappiin ja koordinaattiporauksen päätappiin. koneita.
2. Sitä käytetään pääasiassa yleisiin tarkkuuskoneisiin.
Tämä edellyttää suurta istuvuuden vakautta, osien kulumisraja ei ylitä 25 prosenttia osien mittatoleranssista ja kosketuspinnan tulee olla erittäin tiukka. Sitä käytetään pääasiassa suhteellisen nopeille kosketuspinnoille, kuten koneille, työkaluille, vierintälaakereilla työskenteleville pinnoille, kartiomaisten tappien rei'ille, liukulaakerien liitäntäpinnoille, hammaspyörän hampaiden työstöpinnoille jne.
3. Sitä käytetään pääasiassa yleisissä koneissa, joissa mekaanisten osien kulumisraja ei ylitä 50 prosenttia mittatoleranssiarvosta ja suhteellisilla liikkuvilla osilla, kuten laatikon kannella ja holkilla, ei ole kosketuspintaa.
Tiukat pinnat, avaimen ja kiilauran työpinnat. Kosketuspinta suhteellisen hitaalla nopeudella, kuten tukireikä, holkki, työpinta akselin reiällä, supistus jne.