(1) Työstötarkkuuden varmistamiseksi rouhinta ja viimeistely suoritetaan erikseen. Koska karkean koneistuksen aikana leikkausmäärä on suuri, työkappaleeseen kohdistuva leikkausvoima ja puristusvoima ovat suuria, lämmöntuotto on suuri ja koneistetulla pinnalla on merkittävä työkarkaisuilmiö ja koneen sisällä on suuri sisäinen jännitys. työkappale. Jatkuvasti valmiin osan tarkkuus menetetään nopeasti jännityksen uudelleenjakautumisen vuoksi. Joillekin osille, jotka vaativat suurta koneistustarkkuutta. Rouhinnan jälkeen ja ennen viimeistelyä tulee myös järjestää matalalämpötila-hehkutus tai vanhenemiskäsittely sisäisen jännityksen lievittämiseksi.
(2) Kohtuullinen varustevalikoima. Karkea koneistus on tarkoitettu pääasiassa suurimman osan työstövaran katkaisemiseen, eikä se vaadi suurta työstötarkkuutta, joten karkea koneistus tulisi suorittaa työstökoneella, jolla on suuri teho ja alhainen tarkkuus, ja viimeistelyprosessi vaatii suurempaa tarkkuutta. Koneistus. Rouhinta ja viimeistely prosessoidaan erilaisilla työstökoneilla, mikä ei ainoastaan anna täyden pelin laitteiden ominaisuuksille, vaan myös pidentää tarkkuustyöstökoneiden käyttöikää.
(3) Koneistusprosessireitillä järjestetään usein lämpökäsittelyprosessi. Lämpökäsittelyprosessin sijainti on järjestetty seuraavasti: metallin työstösuorituskyvyn parantamiseksi, kuten hehkutus, normalisointi, karkaisu ja karkaisu jne., se järjestetään yleensä ennen koneistusta. Sisäisen jännityksen, kuten ikääntymiskäsittelyn, karkaisu- ja karkaisukäsittelyn jne. poistamiseksi se järjestetään yleensä karkean työstön jälkeen ja ennen viimeistelyä. Osien mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi, kuten hiiletys, karkaisu, karkaisu jne., se järjestetään yleensä koneistuksen jälkeen. Jos lämpökäsittelyn jälkeen esiintyy suuria muodonmuutoksia, käsittelytoimenpiteet on järjestettävä.
Jos sinulla on muita kysymyksiä, voit ottaa meihin suoraan yhteyttä