1. Johdatus kohokuviointiprosessiin ja kohokuviointiprosessiin:
Painatus- ja kohokuviointiprosesseja käytetään laajalti ohutlevyosiin, mukaan lukien etiketin liimauspaikan ilmaisu, tuotekoodi, valmistuspäivämäärä, versio, valmistajakoodi ja jopa kuviot. Näitä kahta prosessia voidaan käyttää käsittelyyn.
① Painatusprosessi
Kohokuvio on muuttaa materiaalin paksuutta, täyttää suulakepuristettu materiaali aaltoilevassa muotin ontelossa ja muodostaa aaltoilevia kuvioita tai sanoja osiin.
Yleensä se suoritetaan suljetussa muotissa, jotta estetään metallin puristuminen ulos muotin ontelosta; Suhteellisen suurille osille tai erikoismuotoisille osille voidaan leikata avoimessa muotissa. Osien hyvän pintalaadun varmistamiseksi aihiot on hehkutettava, peitattava, hiekkapuhallettu jne. ennen muovausta.
② Kohokuviointiprosessi
Embossing process is similar to embossing, except that the deformation depth is small and the pressure required is also small. Embossing method: when the depth h ≤ (0.3~0.4t), it shall be carried out on the smooth concave die; When the depth h>0.4t, se suoritetaan naarassuulakkeella vastaavalla uralla, joka on yhteensopiva urossuulakkeen kanssa. Naaraspukin leveys on suurempi kuin urospuikolla ja syvyys on pienempi kuin urospuikolla.
2. Metallimateriaali:
SPCC: Teräslevyä käytetään yleensä, ja pinta tarvitsee galvanointia tai pinnoituskäsittelyä.
SECC: galvanoitu teräslevy, pinta on käsitelty happosuolakäsittelyllä ja sormenjälkien estokäsittelyllä.
SUS301: elastinen ruostumaton teräs.
SUS304: ruostumaton teräs.
3. Galvanoidun teräslevyn pinnan ------ perusmateriaalin (teräs), sinkkipinnoitteen tai nikkeli-sinkkiseospinnoitteen, juotoshapposuolakerroksen ja orgaanisen kemiallisen kalvokerroksen kemiallinen koostumus.
Orgaaninen kemiallinen kalvokerros kestää sormenjälkiä ja valkoruostetta pinnalla, kestää korroosiota ja sillä on parempi maalin paistokyky.
① SECC:n galvanointimenetelmä:
Kuumasinkitysmenetelmä: jatkuva galvanointimenetelmä, jossa kierrettyjä teräslevyjä upotetaan jatkuvasti sinkkiliuotetun pinnoituskylpyyn; Levinsinkitysmenetelmällä leikattu teräslevy upotetaan pinnoitussäiliöön, ja pinnoituksen jälkeen tulee sinkkihiutaleita.
Galvanointimenetelmä: sähkökemiallinen galvanointi, jossa sinkkisulfaattiliuos pinnoitussäiliössä, sinkki anodina ja alkuperäinen teräslevy katodina.
② Galvanoidun teräslevyn yleiset ongelmat:
4. Valkoruoste --- valkoinen jauhemainen ruoste, jonka pääkomponentti on sinkkihydroksidi, joka johtuu kondensoitumisesta tai veden kostutuksesta. (johtaa tuotteen laadun heikkenemiseen)
5. Punaruoste --- musta teejauhe, kuten ruoste, jonka pääkomponentti on rauta(III)hydroksidi johtuen tiivistymisestä tai veden kastumisesta.
6. Epätasainen juotoshappo --- keltaisen teesaaren muoto tai viivan muotoinen kuvio, mutta korroosionkestävyys ei ole ongelma.
7. Vaihtoehtoinen korroosiosuojaus: kun sinkkipinta leikataan ja altistuu teräslevysubstraatin pinnalle, meidän ei tarvitse huolehtia galvanoidun teräslevyn leikkuureunan ruosteongelmasta.
③ Galvanoidun teräslevyn maalauskäsittely:
8. Esikäsittely
Koska sinkki on erittäin aktiivinen metalli, asianmukainen kemiallinen konversiokäsittely, kuten fosfaattikäsittely, vaaditaan ennen paistamista. Fosfaattikäsittelyaineita on kahdenlaisia, toinen raudalle ja toinen sinkille.
9. Poista rasva
Käytä heikkoa emästä, orgaanista liuotinta, neutraalia voidetta tai pesuainetta ja vältä happoa tai vahvaa emäksistä rasvanpoistoainetta. Vesikalvotestillä voidaan varmistaa, onko vesi testin jälkeen saastunut ja onko testikohteen pinnalla oleva vesikalvo tasainen.
10. Leivontalakka
Galvanoidun teräslevyn maalin selektiivisyys on tiukempi kuin kylmävalssatun teräslevyn. Vesipohjamaalin käyttö voi varmistaa maalin vahvan tarttuvuuden.
