Kuten me kaikki tiedämme, syy, miksi tarkkuusosien käsittelyä kutsutaan tarkkuustyöstöksi, juuri siksi, että sen käsittelymenetelmät ja prosessivaatimukset ovat erittäin korkeat, tuotteen tarkkuusvaatimukset ovat erittäin korkeat ja tarkkuusosien käsittelyn tarkkuus sisältää asennon tarkkuus, koon tarkkuus, muodon tarkkuus jne., tiivistin meille seuraavat kymmenen tärkeintä tarkkuusosien käsittelyn tarkkuuteen vaikuttavaa tekijää.
(1) työstökoneen karan pyörimisnopeus voi aiheuttaa tietyn virheen osien työstötarkkuudessa.
(2) tarkkuus työstökoneen ohjaimen epätarkkuus voi myös johtaa tarkkuusosien käsittelyyn työkappaleen muotovirheeseen.
(3) Voimansiirtokomponentit voivat myös johtaa virheisiin työkappaleen käsittelyssä, mikä on myös tärkein tekijä työkappaleen pintavirheen tuotannossa.
(4) työkalulla, kiinnitystyypillä on myös erilainen vaikutus työstetyn työkappaleen tarkkuuteen.
(5) Työstö- ja leikkausprosessissa voimapisteen sijainnin muutoksista johtuvat järjestelmän muodonmuutokset johtavat eroihin, jotka voivat myös johtaa eriasteisiin virheisiin työkappaleen tarkkuudessa.
(6) Leikkausvoiman eri koko voi myös vaikuttaa työkappaleen tarkkuuteen.
(7) Prosessijärjestelmä on alttiina virheille, jotka johtuvat lämmön muodonmuutoksesta. Koneistuksen aikana prosessijärjestelmä tuottaa tiettyä lämpömuodonmuutosta eri lämmönlähteiden vaikutuksesta.
(8) Lämmön aiheuttama työstökoneen muodonmuutos voi johtaa työkappaleen muodonmuutokseen.
(9) Työkalun lämpömuodonmuutoksella voi olla merkittävä vaikutus työkappaleeseen.
(10) Itse työkappale muuttaa muotoaan lämmön vaikutuksesta, pääasiassa leikkausprosessissa