Käsiteltäessä tarkkuusmekaanisia osia meidän on ensin muotoiltava mekaanisten osien käsittelytekniikka varmistaaksemme, että jokainen linkki on normaali. Tarkkuusmekaanisten osien käsittelyssä hiomalla valmistetaan ja jalostetaan erilaisia metallimateriaaleja ja metallimateriaaleja sekä voidaan valmistaa ja prosessoida taso-, sisä- ja ulkosylinteripintoja ja niiden kartiomaisia pintoja.
Koko hiontaprosessissa voidaan tehdä se, että mineraalihapon hiomahiukkaset suorittavat teräsosien mikroanalyysin ja porauksen hiomatyökalun mukaan mukaan lukien monimutkaisen fysiikan ja orgaanisen kemian kokonaisvaikutukset. Koska hiomatyökalun raaka-aine on pehmeämpää kuin tutkittavan teräsosan raaka-aine, hioma-aineessa olevat hiomarakeet asettuvat hiomatyökalun pintaan tai vaihtelevat muodostaen monireunamatriisin. Kun hiomatyökalu ja teräsosa ovat hionta- ja kuntoharjoituksia, suoritetaan mikroanalyysiporaus teräsosan pinnalle tarvittavalla työpaineella.
Kun valitaan kromioksidia, polyeetteriä tai muita hioma-aineita, teräsosien pinnalle muodostuu erittäin ohut kerros ilmaoksidikalvoa. Tämä ilmaoksidikalvokerros on erittäin helppo hioa pois. Koko hiontaprosessin aikana ilmaoksidikalvoa tuotetaan jatkuvasti ja nopeasti, minkä jälkeen kasvit hiovat sitä jatkuvasti, mikä nopeuttaa koko jauhatusprosessia ja vähentää karheutta.
Passivoidut hiomarakeet suorittavat ekstruusiomuovauksen teräsosien pinnalle aiheuttaen muodonmuutoksia valmistettaviin ja prosessoitaviin raaka-aineisiin. Teräsosien pinnan huiput ja laaksot pyrkivät litistymään plastisissa muodonmuutoksissa tai aiheuttavat jatkuvassa muodonmuutoksessa kylmätyöstökovettumista ja sitten murtumia mikroleikkauksen aikaansaamiseksi.