Työstökoneiden työstölaatu (mukaan lukien koko, muoto ja asennon tarkkuus sekä pinnan laatu) riippuu pääasiassa työstökoneiden (mukaan lukien työkalut ja kiinnittimet) rakenteellisesta jäykkyydestä, geometrisesta tarkkuudesta, liiketarkkuudesta ja paikannustarkkuudesta sekä tietysti ympäristöolosuhteista ( kuten lämpötila, tärinä jne.) ohjaus ja varmistus. Siksi se on ratkaistava kehittämällä tarkkoja, erittäin tarkkoja ja jopa erittäin tarkkoja työstötekniikoita ja työstökoneita.
Tuotannon tehokkuutta mitataan pääasiassa osien tuotantosyklillä aihiosta valmiiseen tuotteeseen. Osien tuotantosykli sisältää ajan, joka tarvitaan suoraan osamateriaalin ominaisuuksien (suorituskyky) ja (muodon) muuttamiseen (kuten leikkaus ja muotoilu, lämpökäsittely jne.) Odotukseen, lähetykseen, havaitsemiseen, säätöön tarvittava aika, kiinnitys jne.) koostuu kahdesta osasta. Leikkausajan lyhentämiseksi on ensin lisättävä leikkausnopeutta ja syöttönopeutta. Tätä varten ihmiset ovat kehittäneet nopeaa leikkaustekniikkaa ja työstökoneita, ja ei-käsittelyn ajan lyhentämiseksi ihmisten on kehitettävä enemmän teknisiä toimenpiteitä ja laitteita, mukaan lukien mekaaninen automaatio, CNC-joustavat työstökoneet ja tuotantolinjat (valmistus järjestelmät) ja ovat nyt kukoistavissa CNC-komposiittikoneistuskoneissa jne.
Käsittelykustannukset sisältävät välittömät kustannukset (kuten materiaalinkulutus, energiankulutus, työntekijöiden palkat jne.) ja välilliset kustannukset (mukaan lukien laitteistojen ja laitteiden poistot, turvallisuus- ja ympäristönsuojelumaksut ja hoitomaksut jne.). Kustannusten vähentämiseksi tähän liittyy monia ongelmia, mukaan lukien tekniset ongelmat ja organisaation johtamisongelmat, joten niiden ratkaiseminen edellyttää kattavampaa tutkimusta.