Se, onko lineaarisen optisen akselin tai tarkkuusakselin osien työstöprosessin eritelmä tarkkuusosien käsittelyyn kohtuullinen vai ei, vaikuttaa suoraan työkappaleen laatuun, työn tuottavuuteen ja taloudellisiin hyötyihin. Osa voidaan valmistaa useilla eri käsittelymenetelmillä, mutta tietyissä olosuhteissa vain yksi menetelmä on järkevämpi. Siksi prosessimääräyksiä laadittaessa on lähdettävä todellisesta tilanteesta, laiteolosuhteiden, tuotantotyyppien ja muiden erityisolosuhteiden mukaan, yritettävä käyttää edistyneitä prosessointimenetelmiä järkevien prosessimääräysten muotoiluun.
Lineaarisen optisen akselin osien työstö on opiskelijoille perus- ja tärkein sorvaustaitojen harjoitteluprojekti, mutta valmiin työkappaleen laatu on aina epätyydyttävä. Analyysin jälkeen suurin syy on se, että opiskelijat eivät ole muotoilleet tarpeeksi prosessisääntelyä lineaarisen optisen akselin osien prosessianalyysiin. Kohtuullinen.
1. Osakaavion prosessianalyysissä tulee ymmärtää osarakenteen, tarkkuuden, materiaalin, lämpökäsittelyn jne. tekniset vaatimukset sekä perehtyä tuotteen kokoonpanopiirustukseen, komponenttien kokoonpanopiirustukseen ja hyväksymiskriteereihin.
2. Hiiletettyjen osien prosessointireitti on yleensä: tyhjennys → taonta → normalisointi → rouhinta → puoliviimeistely → hiiletys → hiilenpoisto (osille, joiden ei tarvitse lisätä kovuutta) → karkaisu → kierteitys, poraus tai jyrsintä Ura → karkea hionta →vanhentaminen matalassa lämpötilassa → puoliviimeistely → matalalämpötilavanhentaminen → viimeistely.
3. Tarkkuusvertailuarvojen valinta: Tarkkuusosien käsittelyssä on noudatettava vertailuarvojen yhteensattuvuuden periaatetta, ja suunnittelun vertailuarvot tai kokoonpanon vertailuarvot tulee valita paikannusvertailuiksi mahdollisimman paljon. Vertailuarvojen yhtenäistämisen periaatteen mukaisesti. Käytä samaa paikannusdataa mahdollisimman moneen toimintoon. Aseta paikannusdatmi mahdollisimman hyvin yhteen mittausdatumin kanssa. Valitse tarkan, vakaan ja luotettavan asennuksen pinta tarkkuusvertailuksi.
4. Karkean peruspisteen valinta: On työstämättömiä pintoja, jotka on käsitelty tarkkuusosilla, ja työstämätön pinta tulee valita karkeaksi peruspisteeksi. Kaikilla pinnoilla työstettävien valuakseleiden pinnan kohdistus perustuu minimityöstövaraan. Ja valitse tasainen ja sileä pinta, anna portin avautua. Valitse karkeaksi referenssiksi kiinteä ja luotettava pinta, ja samalla karkeaa referenssiä ei voi käyttää uudelleen.