CNC-koneistuksen nopeudensäädön kolme pääpistettä
CNC-tarkkuuskäsittelylaitos kehittyy kohti nopeaa ja tehokasta. Tämä sisältää NC-koneistuksen nopeudensäädön. Tehokkaan työiskun täysimääräinen hyödyntäminen on välttämätöntä kiihdyttää liikkuvat osat nopeaan iskuon lyhyessä ajassa ja pysähtyä nopeaan iskuon. Tästä syystä CNC-työstön nopeutta on tarpeen hallita.
1. Joustava kiihdytys- ja hidastussäätö
Dongguanin CNC-työstyksessä tietty automaattinen nopeudensäätötoiminto toteutetaan yleensä suoraan järjestelmäohjelmalla. Tällä tavalla on tarpeen muuttaa järjestelmän kiihtyvyys- ja hidastusominaisuuksia tai muokata NC-ohjelmaa yhteen- ja vähennyslaskuohjauksella, jotta tavalliset käyttäjät eivät pysty saamaan NC-työstökoneeseen omien tarpeidensa mukaan parasta kiihdytys- ja hidastuskykyä. Himoita. Siksi ehdottamamme joustava kiihtyvyyden ja hidastuvuuden ohjausmenetelmä ottaa käyttöön tietokantaperiaatteen, jakaa kiihtyvyyden ja hidastuvuuden ohjauksen kahteen osaan: kiihtyvyyden ja hidastuvuuden kuvaukseen ja toteutukseen sekä erottaa kiihtyvyyden ja hidastuvuuden kuvauksen järjestelmäohjelmasta. NC-järjestelmäohjelmistossa kiihtyvyys- ja hidastustietokannan sisällöstä riippumaton yleinen ohjauskanava on suunniteltu suorittamaan itsenäisesti kiihtyvyys- ja hidastuslaskelma ja liikeradan ohjaus.
2. Joustava automaattinen kiihtyvyyssäätö
Aseta kiihtyvyyskäyrä, analyyttinen käyrä ja ei-analyyttinen käyrä ja tallenna ne kiihtyvyys- ja hidastuskäyräkirjastoon malleina digitaalisten taulukoiden muodossa.
3. Joustava automaattinen hidastuvuussäätö
Kiihtyvyyssäädin on myös tallennettu kiihtyvyys- ja hidastuskäyräkirjastoon digitaalisen taulukon muodossa mallina. Kohtuullinen automaattinen kiihdytys- ja hidastussäätö on tärkeä linkki CNC-työstökoneiden dynaamisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Perinteisessä Dongguanin CNC-tarkkuuskäsittelylaitoksessa kiinteään käyrään perustuva automaattinen kiihdytys- ja hidastussäätö puuttuu joustavuudesta. Kiihdytys- ja hidastusprosessilla on vaikea varmistaa koordinaatio työstökoneen suorituskyvyn kanssa, ja työstökoneen liikkeen dynaamisten ominaisuuksien optimointi on vaikeaa.