Koneteollisuudessa käsittelyn tarkkuus määrää usein pitkälti käsiteltyjen osien laadun, ja CNC-tarkkuusosien käsittely itsessään on vaativa työstökeino, sen verrattuna perinteisiin prosessointimenetelmiin parempien tulosten saavuttamiseksi, monilla muilla käsittelymenetelmillä ei ole etuja, sitten CNC-tarkkuusosien käsittely, mitä etuja? Seuraavassa on lyhyt esittely kaikille: 1.
1, moniakselinen ohjauskytkentä: yleensä yleensä kolmen akselin yhteys eniten, mutta joidenkin säätöjen avulla voidaan tehdä neljän akselin, viiden akselin, seitsemän akselin tai jopa enemmän linkitetty akselin työstökeskus.
2, kone rinnakkain: yhteinen työstökeskus, jonka toiminta on myös suhteellisen kiinteä, voit laittaa koneistuskeskuksen ja sorvauskeskuksen tai pystysuoran, vaakasuuntaisen työstökeskuksen yhdistettynä, mikä voi lisätä koneistuskeskuksen käsittelyaluetta ja prosessointikapasiteettia.
3, työkalun rikkoutumisen varoitus: joidenkin teknisten havaitsemiskeinojen käyttö, voit löytää työkalun kulumisen, tilanteen vaurioitumisen ja hälytyksen ajoissa, jotta voit vaihtaa työkalut ajoissa varmistaaksesi osien käsittelyn laadun.
4, työkalun käyttöiän hallinta: voi olla useita työkaluja, jotka toimivat samanaikaisesti ja useita teriä samassa työkalussa yhtenäisen hallinnan parantamiseksi tuotannon tehokkuuden parantamiseksi.
5, työstökoneen ylikuormitussuojaus: aseta tuotantoprosessin kuormituksen mukaan enimmäiskuormitustaso, kun kuorma saavuttaa asetetun arvon, työstökone voi saavuttaa automaattisen virrankatkaisun suojavaikutuksen toteuttamiseksi työstökone.