Kuten me kaikki tiedämme, alumiini on yleinen metalli luonnossa. Alumiini on suhteellisen korkealla kemiallisten alkuaineiden jaksollisessa taulukossa. Alumiini on suhteellisen aktiivinen metalli, joka voi reagoida minkä tahansa metallin kanssa. Siksi alumiinia käytetään usein CNC-työstömateriaalina. Tänään Nuoba selittää sinulle, mitä ovat alumiiniseoksen jälkikäsittely? Ja alumiiniseosten passivointikäsittelyn prosessivirta.
Alumiiniseososien käsittely
1, neljä yleistä alumiiniseoksen jälkikäsittelyä:
1. Kiiltävä leikkaus: käytä tarkkuuskaiverruskonetta leikkaamaan joitain osia alumiiniseospinnasta, jotta näissä leikkauspinnoissa näkyy kirkkaita alueita. Tätä prosessointitekniikkaa käytetään yleensä matkapuhelimissa ja huippuluokan televisioissa, erityisesti huippuluokan televisioissa, jotta televisioiden ulkonäkö saadaan muodikkaaksi ja ne tuovat esiin terävän tekniikan tunteen.
2. Hiekkapuhallus: Prosessi on puhdistaa ja karhentaa alumiiniseoksen pinta käyttämällä nopeaa hiekkavirtausta, jotta alumiiniseoksen pinta voi saavuttaa tietyn puhtausasteen ja karheuden. Alumiiniseoksen mekaanisia ominaisuuksia voidaan parantaa hiekkapuhalluksella, joka ei ainoastaan paranna alumiiniseostuotteiden väsymiskestävyyttä, vaan lisää myös alumiiniseostuotteiden ja pintapinnoitteiden tarttuvuutta ja kestävyyttä.
3. Johdinveto: Tämä prosessi tarkoittaa alumiiniseoksen pinnan toistuvaa hiomista ja raapimista hiekkapaperilla, kunnes viivat kaavitaan. Lankavetoa on monenlaista, mukaan lukien suorat viivat, satunnaiset viivat, lineaariset viivat, spiraaliviivat jne. Langanvedon jälkeen jokainen viiva näkyy selvästi alumiiniseoksen pinnalla. Samaan aikaan alumiiniseostuotteiden metallikuorrute näyttää hienoa hiusten kiiltoa, mikä tekee alumiiniseostuotteista muodikkaampia ja tieteellisempiä.
4. Kiillotus: Tämä prosessi viittaa mekaanisten, kemiallisten tai sähkökemiallisten menetelmien käyttöön alumiiniseostuotteiden pinnan kiillottamiseen alumiiniseostuotteiden pinnan karheuden vähentämiseksi ja alumiiniseostuotteiden pinnan tekemiseksi sileämmäksi ja kirkkaammaksi. Kiillotettujen alumiiniseostuotteiden pintavaikutus on lähellä ruostumattoman teräksen peilivaikutusta, mikä voi antaa erittäin korkealaatuisen ja muodikkaan visuaalisen vaikutelman.
Alumiiniseososien käsittely
2, Alumiiniseoksen passivointikäsittelyn prosessivirta:
Alumiiniseoksen passivointikäsittelyprosessi soveltuu erilaisten galvanoitujen tuotteiden passivointikäsittelyyn, mikä voi tehokkaasti estää galvanoidun tuotteen pinnan korroosion ja hapettumisen, parantaa metallipinnan korroosionkestävyyttä ja pitää galvanoidut osat kirkkaina pitkään. . Mikä on alumiiniseoksen passivointikäsittelyn prosessivirta?
Alumiini- ja alumiiniseostuotteet voivat saada sileän, kirkkaan ja läpinäkyvän oksidikalvon kemiallisen tai sähkökemiallisen kiillotuksen ja anodisoinnin jälkeen ja voivat saada erilaisia värikkäitä pintoja värjäyksen jälkeen. Jos se hapetetaan tietyissä teknisissä olosuhteissa, alumiinituotteiden pintaan voidaan muodostaa lasitemainen kalvokerros erityisten koristeellisten vaikutusten saamiseksi.
Ensimmäinen prosessi: esirasvanpoisto - päärasvanpoisto - vesihuuhtelu - vesihuuhtelu - valkaisu ja kalkinpoisto - ultraääni tuhkanpoisto ja huuhtelu - vesihuuhtelu - aktivointi - vesihuuhtelu - vesihuuhtelu - passivointi - vesihuuhtelu - vesihuuhtelu - leivonta. Tämä on suhteellisen täydellinen prosessivirta, joka soveltuu laajasti erilaisiin passivointiympäristöihin ja alumiiniseostuotteisiin.
Toinen prosessi: prosessin kulku alumiiniseoksen kiillotuksen jälkeen: rasvanpoisto - vesihuuhtelu - vesihuuhtelu - aktivointi - vesihuuhtelu - vesihuuhtelu - passivointi - vesihuuhtelu - vesihuuhtelu - vesihuuhtelu - kuivaus. Jos työkappale kiillotetaan mekaanisesti, kalvon värin on oltava luonnollinen, eivätkä korroosionkestävyysvaatimukset ole korkeat.
Kolmannen tyyppinen yksinkertaistettu prosessivirtaus: jos neutraalin suolasuihkutestin on kestettävä noin 48-72 tuntia, voidaan käyttää rasvanpoistoa - vesihuuhtelu - vesihuuhtelu - passivointi - vesihuuhtelu - vesihuuhtelu - kuivaus. Edellä olevan perusteella, jos työkappale on hyvin valutettu ja työkappaleen rakenne on yksinkertainen, voidaan ottaa käyttöön neljäs yksinkertaistettu prosessi: rasvanpoisto - vesihuuhtelu - passivointi - vesihuuhtelu - paistaminen.
Alumiiniseoksen valmistusprosessissa voidaan käyttää erilaisia passivointimenetelmiä, kuten ruiskutusta ja ilmapuhallusta, upotus- ja kontrolloitua kuivausta tai ilmapuhallusta tai telapinnoitusta ja pinnoitusta. Passivointiliuos voi muodostaa ajoissa yhtenäisen passivointikalvon, jolla on vahva suojaava suorituskyky alumiinipinnalle, jota voidaan käyttää alumiiniseosten ja alumiinipuristusvalujen korroosionestokäsittelyyn, jolloin pintaan muodostuu läpinäkyvä ja vaalea pinnoite; Sitä voidaan käyttää myös ruiskutuksen esikäsittelyyn, jauheruiskutukseen ja liimauskäsittelyyn; Tämä tuote ei sisällä kuusiarvoista kromia, ympäristönsuojelua, turvallisuutta, myrkytöntä, yksinkertaista käyttöä, jäteveden käsittelyä ja alhaisia yksikkökustannuksia.