+86-15986734051

Mitkä ovat syyt tarkkuusosien koneistuksen huonontumiseen?

Sep 22, 2022

Kaikki osat käsitellään tarkkuusvaatimusten mukaisesti, ja jos osien todetaan olevan huonosti käsitelty tarkastuksen aikana, tällaisista tuotteista tulee todennäköisesti standardia huonompia. Sitten osien käsittelyn tarkkuus miksi siitä tulee huono?

 

Epätyypillisten tarkkuusosien työstötarkkuus on suurelta osin huono, koska laitteiden asennuksessa ja säädössä syöttödynaamista seurantavirhettä akselien välillä ei säädetä; tai koska koneen käyttö kulumisen jälkeen, työstökoneen akselin käyttöketju on muuttunut. Tässä tapauksessa voidaan säätää uudelleen ja muuttaa puhdistuma korvauksen määrää ratkaista.

 IMG_5575

Joten kun ei-standardi tarkkuusosien käsittely valmis dynaaminen seuranta virhe on liian suuri ja hälyttää, voi tarkistaa, onko sen servomoottorin nopeus liian korkea; sijainnintunnistuskomponentit ovat hyviä; asennon palautekaapelin liitin on hyvä kontakti; vastaava analoginen lähdön salpa, vahvistuspotentiometri on hyvä; vastaava servokäyttölaite on normaali ja oikea-aikainen huolto.

 

Tietenkin, jos työstökoneen liikkeen ylitys aiheuttaa myös osien käsittelyn tarkkuus ei ole hyvä, esimerkiksi on liian lyhyt kiihtyvyys ja hidastusaika, voi olla tarkoituksenmukaista pidentää nopeuden muutosaikaa; voi olla myös servomoottori ja ruuvi liitoksen välillä on löysällä tai jäykkä on liian huono, voi olla tarkoituksenmukaista vähentää asemarenkaan vahvistusta.

 

Lisäksi, kun ei-standardi tarkkuus osien käsittelylaitteet kaksiakselinen kytkentä, ympyrä aksiaalinen muodonmuutos ja vino elliptinen virhe ja muut tekijät vaikutuksen alaisena osien käsittelyn tarkkuus tulee myös huono. Muodonmuutos voi johtua siitä, että konetta ei ole säädetty hyvin; ja vino-ellipsivirheen on ensin tarkistettava kunkin akselin asemapoikkeamaarvo, jos poikkeama on liian suuri, asemarenkaan vahvistusta voidaan säätää poissulkemaan.

 1

Tarkista sitten, onko pyörivä käyttö tai induktiosynkronisaattorin liitäntälevy hyvin säädetty, ja tarkista sitten, onko mekaanisen käyttöruuvin välys liian suuri, onko välyksen kompensointi asianmukainen jne., jotta voidaan määrittää osien huonon koneistustarkkuuden perimmäinen syy. .


Saatat myös pitää

Lähetä kysely