Vesipohjainen leikkausneste on pääasiassa kylmäleikkausta, jota on täydennetty voitelulla, mukaan lukien leikkausneste (vesiliuos) ja emulsio. Emulsio on yleisimmin käytetty jauhamisessa. Öljypohjainen leikkausneste on pääasiassa voiteluainetta, jota täydentää jäähdytys, mukaan lukien leikkausöljy ja äärimmäisen paineen öljy. Jyrsinnässä käytetään yleisimmin leikkausöljyä.
Emulsio: emulsio on maidonvalkoinen neste, joka on laimennettu emulgoidulla öljyllä vedellä. Tietyllä on hyvä juoksevuus, suuri ominaislämpökapasiteetti, alhainen viskositeetti, hyvä jäähdytysteho ja tietty voitelukyky. Sitä käytetään pääasiassa teräksen, valuraudan ja ei-rautametallien leikkaamiseen.
Leikkausöljy: leikkausöljy on pääasiassa mineraaliöljyä ja muuta eläin-, kasvi- ja komposiittiöljyä. Leikkausöljyllä on hyvä voitelukyky, mutta sen juoksevuus ja ominaislämpökapasiteetti ovat pienet ja lämmönpoistovaikutus huono.
Leikkausneste tulee valita kohtuudella erityisolosuhteiden, kuten työkappaleen materiaalin, työkalun materiaalin, työstömenetelmän ja vaatimusten mukaan.
(1) Karkean koneistuksen aikana leikkausvara on suuri, lämpöä syntyy, lämpötila on korkea ja koneistetun pinnan laatuvaatimukset eivät ole korkeat, joten jäähdytykseen perustuvaa leikkausnestettä tulisi käyttää. Viimeistelyssä työstövara on pieni, syntyvä lämpö on pieni, jäähdytysvaikutus ei ole korkea, mutta työkappaleen pinnan laatu on korkea ja jyrsimen odotetaan olevan kestävä, joten voiteluun perustuvan leikkausnesteen tulisi käyttää.
(2) Jauhattaessa hauraita materiaaleja, kuten valurautaa ja messinkiä, leikkausnestettä ei yleensä käytetä, ja tarvittaessa voidaan käyttää kerosiinia, emulsiota ja paineilmaa.
(3) Kun käytät kovametallijyrsintä nopeaan leikkaukseen, älä yleensä käytä leikkausnestettä, käytä tarvittaessa emulsiota ja kaada jatkuvasti ja kokonaan ennen leikkaamista, jotta terä ei halkeile äkillisen jäähtymisen vuoksi.
Leikkausnesteen valinta jyrsinnän aikana
1. Hiiliteräs: karkeassa jauhamisessa käytetään emulsiota ja soodavettä. Hienojauhatuksessa käytetään emulsiota (massaosuus 10 prosenttia - 15 prosenttia alhaisella nopeudella ja 5 prosenttia suurella nopeudella), äärimmäisen paineen emulsiota, yhdistelmäöljyä, vulkanoitua öljyä jne.
2. Seosteräs: Emulsioita ja äärimmäisen paineen emulsioita käytetään karkeajyrsinnän aikana. Hienojauhatuksessa käytetään emulsiota (massaosuus 10 prosenttia - 15 prosenttia alhaisella nopeudella ja 5 prosenttia suurella nopeudella), äärimmäisen paineen emulsiota, yhdistelmäöljyä, vulkanoitua öljyä jne.
3. Seosteräs: karkeajyrsinnän aikana käytetään emulsiota, äärimmäisen paineleikkausöljyä, vulkanointiemulsiota ja äärimmäisen paineen emulsiota. Kloorattua kerosiinia käytetään viimeistelyyn, ja kerosiiniin lisätään 25 prosenttia kasviöljyä; Kerosiini plus 20 prosenttia tärpättiä ja 20 prosenttia öljyhappoa, EP-emulsio. Vulkanoitu öljy (diesel plus 20 prosenttia rasvaa ja 5 prosenttia rikkiä), äärimmäisen paineleikkausöljy.
4. Valuteräs: karkeajyrsinnässä käytetään emulsiota, levypuristusemulsiota ja soodavettä. Viimeistelyjyrsinnän aikana voidaan käyttää emulsiota, äärimmäistä paineleikkausöljyä ja yhdistelmäöljyä.
5. Pronssi ja messinki: tällaista metallia voidaan käsitellä ilman leikkausnestettä, ja emulsiota, rikkipitoista emulsiota, polarisaatiota, painenestettä ja emulsiota voidaan käyttää tarvittaessa.
6. Alumiini: yleensä alumiinin käsittelyä ei vaadita. Tarvittaessa voidaan käyttää emulsiota ja yhdistelmäöljyä. Viimeistelyjyrsimiseen käytetään dieselöljyä, seosöljyä, kerosiinia ja tärpättiä.
7. Valurauta: yleensä leikkausnestettä ei tarvita käsittelyssä, ja tarvittaessa käytetään paineilmaa tai emulsiota. Yleensä sitä ei käytetä hienojauhatuksen aikana, ja tarvittaessa käytetään paineilmaa tai emulsiota tai äärimmäisen paineen emulsiota.