Laiteteollisuuden näkökulmasta leimausosat kuuluvat ammattimaiseen laitteistonkäsittelyyn, jossa on tiukat käsittelyvaatimukset. Tarkkuusmetallileimausosat voidaan tehdä suoraan litteiksi osiksi tai valmistaa muita leimausprosesseja, kuten taivutus, veto, muovaus jne., varten tai leikata ja leikata muotoiltuja meistoosia. Tyhjennystä käytetään laajalti autoissa, kodinkoneissa, elektroniikassa, instrumenteissa, koneissa, rautateissä, viestinnässä, kemianteollisuudessa, kevyessä teollisuudessa, tekstiili-, ilmailu- ja muilla teollisuuden aloilla. Tyhjennysprosessin osuus koko leimausprosessista on 50–60 prosenttia.

Tarkkuusmetallin leimausosien käsittely
Tarkkuusmetallin leimausosien käsittely on jaettu pääasiassa kahteen luokkaan: erotusprosessi ja muodonmuutosprosessi. Erotusprosessi on leimausprosessi, joka voi erottaa leimausosat ja levymateriaalit vaadittua ääriviivaa pitkin ja saavuttaa tietyn leikkauslaadun; Muodonmuutosprosessi on eräänlainen meistoprosessi, joka voi tehdä aihion plastisen muodonmuutoksen ilman vaurioita vaaditun muodon, koon ja tarkkuuden saamiseksi. Leimauslämpötilaa on kahdenlaisia: kylmäleimaus ja kuumaleimaus. Tämä riippuu materiaalin lujuudesta, plastisuudesta, paksuudesta, muodonmuutosasteesta ja laitekapasiteetista, ja materiaalin alkuperäisen lämpökäsittelytilan käyttöolosuhteet tulee ottaa huomioon. Yksinkertainen leimausmuotti on jaettu kylmä- ja kuumaleimaukseen. Yksinkertainen leimaussuulake on prosessi, joka suorittaa meistosuuttimen vain yhdellä vedolla. Työskenneltäessä nauhaa syötetään kahden ohjauslevyn väliin muotissa, kunnes se koskettaa kohdistustappia.
