Minkä tasojen suoruusvirheitä eri muotoisille ohjauskiskoille tulisi ohjata erikseen?
Kun CNC-työstössä käytetään kaavinta ohjauskiskon suoruusvirheen korjaamiseen, käytetään enimmäkseen hiontapistemenetelmää. Hiomapistemenetelmää käytetään usein lyhyempien johteiden tarkastuksessa, koska litteä viivain helposti vääntyy yli 2000mm, mikä on vaikea valmistaa ja vaikuttaa mittaustarkkuuteen. Kun raavitaan lyhyitä kiskoja,
Ohjainkiskon suoruusvirhe varmistetaan yleensä litteän viivaimen tarkkuudella. Samalla on tietty vaatimus yksikköalueen hiontapisteiden tiheydelle, joka voidaan erottaa käsittelykeskuksen tarkkuusvaatimusten ja ohjauskiskon sijainnin luonteen ja tärkeyden mukaan käsittelyssä. keskusta. On määrätty, että jokaisessa 25 mm × 25 mm:n hiomapisteessä on vähintään 10–20 pistettä (eli pisteiden lukumäärä kussakin kaavintaruudussa).
CNC-työstön välikiskojen yleisimmät muodot ovat suorakaiteen muotoiset ohjauskiskot ja V-muotoiset ohjauskiskot. Suorakulmaisen ohjauskiskon vaakasuora pinta ohjaa ohjauskiskon suoruusvirhettä kynätasossa. Suorakaiteen muotoisen ohjauskiskon kaksi ympäröivää pintaa säätelevät ohjauskiskon suoruusvirhettä vaakatasossa. V-muotoiselle ohjauskiskolle, koska ohjauskisko koostuu kahdesta kaltevasta pinnasta, kaksi kaltevaa pintaa eivät ainoastaan ohjaa suoruusvirhettä suorassa tasossa, vaan myös ohjaavat suoruusvirhettä vaakatasossa.