Prosessissa ei-standardi osien koneistus, perusta on tärkein, tarkkuus mekaanisten osien käsittely on sama, aina ensin käsitellä hieno viittaus, ja sitten käyttää hienoa viittausta asemointi käsittelyssä muita pintoja. Seuraavaksi kerromme minulle joitain yksityiskohtia.
Laatikon osille on yleensä pääreikä karkean benchmark-käsittelytason ja sen jälkeen hienon benchmark-käsittelyn reikäjärjestelmän taso; akselin osissa on yleensä ulompi ympyrä karkean benchmark-käsittelyn keskireikään ja sitten keskireikä hienon vertailuarvon käsittelyn ulkoympyrälle, päätypinnalle ja muille pinnoille. Jos on useita hienoja vertailuarvoja, sen tulisi olla vertailuarvon muuntamisjärjestyksen mukaisesti ja parantaa vähitellen periaatteen käsittelytarkkuutta peruspinnan ja pääpinnan käsittelyn järjestämiseksi.
Työkappaleita, kuten laatikkoa, kannaketta ja kiertokankea varten koneistetaan ensin taso ja sitten reikä. Koska tason ääriviivat ovat tasaisia ja laaja-alaisia, koneistamalla ensin taso ja sitten koneistamalla reikä tasosijoituksella voidaan varmistaa, että reiällä on vakaa ja luotettava paikannuspiste koneistuksen aikana, ja se auttaa myös varmistamaan asemoinnin tarkkuusvaatimukset välillä. reikä ja kone.
Osa koostuu yleensä useista pinnoista, jokaisen pinnan käsittely on yleensä tehtävä vaiheittain. Tarkkuusmekaanisten osien käsittelyjärjestyksen järjestelyssä on ensin keskityttävä karkean työstön pinnan järjestelyyn, keskelle tarpeen mukaan vuorollaan puoliviimeistelytyöstö ja lopuksi viimeistely- ja viimeistelytyöstö. Työkappaleen korkeita tarkkuusvaatimuksia varten karkean työstön aiheuttaman muodonmuutoksen vähentämiseksi viimeistelyn vaikutuksesta karkea- ja viimeistelytyöstöä ei yleensä tule suorittaa jatkuvasti, vaan vaiheittain, sopivan ajan välein.
Epätyypillisen osien käsittelyn leikkausprosessijärjestelyn yleinen periaate on: edessä työn on oltava valmis takana olevaan työhön, luotava hyvä perusta ja hyvä palvelu. Epästandardien osien käsittelyn erityiset toimintaperiaatteet voidaan jakaa neljään alueeseen.
Osan pääpinta on yleensä käsittelytarkkuutta tai pinnan laatuvaatimukset ovat suhteellisen korkeat, niiden käsittelylaatu on hyvä tai huono koko osan laatuun vaikuttaa suuresti, sen käsittelymenettelyt ovat usein enemmän, joten pääpinnan käsittely tulee ensin järjestää, ja sitten muu pintakäsittely on järjestetty kunnolla niiden keskelle. Yleensä kokoonpanon pohjapinta, työtaso jne. pääpinnana ja kiilaura, kiinnitys valoreiällä ja ruuvireiällä toissijaisena pinnana.