Pyörivät osat, joilla on korkeat vaatimukset
Tässä mainitut vaatimukset sisältävät tarkkuusvaatimukset ja pinnan karheusvaatimukset. Koska CNC-sorvit ovat paljon tarkempia valmistuksessa ja työkalujen säädössä, kompensointitarkkuudessa ja koneen jäykkyydessä kuin tavalliset sorvit, on välttämätöntä käsitellä osia, joilla on korkeat tarkkuusvaatimukset CNC-sorveilla. Erityisesti niille osille, joilla on korkeat vaatimukset väylän suoruudelle, pyöreydelle ja sylinterimäisyydelle, koska CNC-sorvin kääntöliikettä on ohjannut erittäin tarkka interpolointi ja servo, joka voi hyvin saavuttaa koneistustarkkuuden ja täyttää osien tarkkuusvaatimukset.
CNC-sorvilla ei ole vain hyvä jäykkyys ja valmistustarkkuus, vaan sillä on myös erinomainen leikkausnopeuden pysyvyys, mikä on erittäin hyödyllistä vähentää työkappaleen pinnan karheutta. Koska tavallisen sorvin pyörimisnopeutta ei voida pitää vakiona, päätypinnan karheus on epäyhtenäinen. Numeerisen ohjaussorvin avulla sorvausnopeus pidetään vakiona parhaalla lineaarisella nopeudella, jotta koneistetuilla osilla ei ole vain alhainen karheus, vaan ne voivat myös olla yhdenmukaisia.
Lisäksi on joitakin erittäin tarkkoja ja erittäin vähän pinnan epätasaisia osia, kuten lasertulostimien monitahoisia heijastimia, kopiokoneiden pyöriviä rumpuja, linssejä ja optisten laitteiden, kuten kameroiden, muotteja, joita voidaan käsitellä vain erittäin tarkalla CNC:llä. sorvit mikronitason tarkkuudella.
Monimutkaisen pinnan muotoiset pyörivät osat
Monimutkaisen pinnan muotoisia pyöriviä osia, jotka koostuvat monimutkaisista käyristä ja tasoista, ei voida työstää tavallisilla sorveilla. Mutta se on helppo käsitellä CNC-sorvilla. Koska CNC-sorveissa on lineaariset ja ympyräinterpolointitoiminnot sekä joitain ei-ympyrämäisen käyrän interpolointitoimintoja.
Osien, joiden muotokäyrä koostuu suorista viivoista ja kaarista, suoraviiva- ja kaariinterpolointitoimintoa voidaan käyttää suoraan koneistukseen. Osien, joissa on ei-ympyrän muotoinen käyrä, koneistukseen voidaan käyttää ei-ympyräkäyrän interpolointitoimintoa. Jos osakäyrä ei ole työstökoneen interpolointitoiminnossa, voit myös lähestyä sitä ensin suoralla tai kaarella ja sitten käyttää suora- tai kaariinterpolointitoimintoa piirustuksen vaatiman muodon saavuttamiseksi.
Pyörivät osat poikittaistyöstyksellä
Joissakin pyörivissä osissa on vaakasuora työstö, kuten kiilaurat tai säteittäiset reiät, tai päätypinnassa on hajautettu reikäjärjestelmä ja kaareva levyholkki tai akselin osat. Jos tällaisia osia käsitellään tavallisella sorvilla, ei vain prosessien lukumäärä ole suuri, vaan prosessit ovat myös suhteellisen hajallaan, mikä ei edistä käsittelyä. Kuitenkin, kun koneistetaan sorvauskeskuksella, se voi automaattisen työkalunvaihtojärjestelmän ansiosta suorittaa useita tavallisten työstökoneiden työstöprosesseja vain kiristämällä kerran. Tällä tavalla puristusajat lyhenevät huomattavasti, prosessin keskittymisen periaate toteutuu, käsittelyn laadun vakaus taataan, käsittelytehokkuus paranee ja käsittelykustannukset pienenevät.
Tietysti jotkin yllä mainituista osista voidaan suorittaa myös pysty- tai vaakasuuntaisilla työstökeskuksilla.
Osat erikoiskierteillä
Kierteiden käsittelykyvyn kannalta tavallisen sorvin suorituskyky on säännöllinen. Se pystyy käsittelemään isometrisiä suoria kierteitä ja kartiomaisia kierteitä, mutta se ei voi tehdä mitään epätasaisille etäisyyksille ja päätylangoille. Lisäksi tavallinen työstökone pystyy käsittelemään vain tietyn määrän nousuja.
Numeerisen ohjaussorvin avulla se ei voi vain käsitellä mitä tahansa suoraa, kartiomaista pintaa ja päätypinnan kierteitä yhtä suurella nousulla, vaan myös prosessoida vaihtelevan nousun kierteitä, kuten kasvavaa nousua ja pienenevää nousua, sekä kierteitä, joissa on tasainen siirtymä tasaisen jakoon välillä. vaihteleva sävelkorkeus. Lisäksi kun NC-sorvi käsittelee kierteitä, karan pyörimistä ei tarvitse muuttaa vuorotellen kuten tavallisessa sorvissa. Yhdessä konekiinnittimen kovametallikierteen kääntötyökalun kanssa se voi käyttää suurempaa nopeutta. Siksi sillä on paljon korkeampi käsittelyteho kuin tavallisella sorvilla, ja myös käsiteltyjen lankojen laatu on parempi kuin jälkimmäinen.