CNC-työstökoneet eräkäsittelyssä tarkkuusmekaanisten osien, erityisesti kiinnittää huomiota käsittelyn tarkkuuteen, sitten tarkkuuskoneet ja yleisön tulisi kiinnittää huomiota mitä ongelmia? Seuraavat kolme näkökohtaa toimittaja esitellä sinulle seuraavista.
A, eräosien käsittelyn tarkkuus on huono, yleensä asennuksen ja säädön vuoksi, syöttödynamiikka akselien välillä virheen mukaan ei ole hyvin säädetty tai kulumisen vuoksi työstökoneen akselin käyttöketju on muuttunut . Voidaan säätää uudelleen ja muokata korjauskorvauksen määrää ratkaistaksesi.
Kun dynaaminen seurantavirhe on liian suuri ja hälyttää, voit tarkistaa: onko servomoottorin nopeus liian suuri. Paikantunnistuselementti on hyvä. Onko asennon palautekaapelin liitin hyvässä kosketuksessa. Onko vastaava analogisen lähdön salpa ja vahvistuspotentiometri hyviä. Vastaava servokäyttölaite on normaali.
Toiseksi, työstötarkkuuden aiheuttama työstökoneen liikkeen ylitys ei ole hyvä, voi olla kiihtyvyys ja hidastusaika on liian lyhyt, voi olla tarkoituksenmukaista pidentää nopeuden muutosaikaa. Voi myös olla löysä yhteys servomoottorin ja ruuvin välillä tai jäykkyys on liian huono, voi olla tarkoituksenmukaista vähentää renkaan vahvistusta.
Kolmanneksi kahden akselin liitoksen pyöreys ylittää eron
(1) Ympyrän aksiaalinen muodonmuutos
Tämä muodonmuutos voi johtua siitä, että konetta ei ole säädetty kunnolla. Akselin huono asemointitarkkuus tai ruuvivälin virheellinen kompensointi voi johtaa ympyrävirheeseen kvadrantin ylittäessä.
(2) Vino ellipsivirhe
Tässä tapauksessa jokaisen akselin sijaintipoikkeaman arvo tulee tarkistaa ensin. Jos poikkeama on liian suuri, asemarenkaan vahvistusta voidaan säätää poissulkemaan. Tarkista sitten, onko resolverin tai induktiosynkronisaattorin liitäntälevy hyvin säädetty, ja tarkista sitten, onko mekaanisen voimansiirron osaväli liian suuri ja onko raon kompensointi sopiva.