1. Leikkausparametrien valinnan tulee olla kohtuullinen
Metallinleikkauksen käsittelyssä on kolme pääelementtiä, joista yksi on käsitelty materiaali, yksi on leikkaustyökalu ja toinen on leikkaustila. Nämä liittyvät suoraan käsittelyn aikaan, laatuun ja työkalun käyttöikään.
Leikkausparametrien valinnalla on suora yhteys taloudellisiin hyötyihin. Koska työstössä leikkausnopeuden kasvu johtaa työkalun kärjen lämpötilan nousuun ja samalla tapahtuu mekaanista, kemiallista ja lämpökulumista. Tiedot osoittavat, että leikkausnopeus kasvaa 20 prosenttia ja työkalun käyttöikä lyhenee 12 prosenttia.
Sopivimmat käsittelyolosuhteet valitaan käsitellyn materiaalin, kovuuden, leikkaustilan, materiaalityypin, syöttönopeuden, leikkaussyvyyden jne. perusteella. Säännöllinen ja vakaa kuluminen on ihanteellinen edellytys käyttöiän saavuttamiselle.
2. Työkaluvalikoiman tulee olla kohtuullinen
(1) Karkea sorvaus: valittu leikkuutyökalu vaatii suurta lujuutta ja hyvää kestävyyttä, jotta se täyttää suuren leikkausmäärän ja suuren syöttömäärän karkeasorvauksen takana.
(2) Viimeistelysorvaus: valittu työkalu tarvitsee suurta tarkkuutta ja hyvää kestävyyttä, jotta varmistetaan käsittelyn tarkkuusvaatimukset.
Samalla veitsien vaihtoajan ja veitsien asettamisen mukavuuden lyhentämiseksi tulisi yrittää käyttää myös koneellisesti kiinnitettyjä veitsiä ja koneella lisättyjä veitsiä.
3. Kohtuullinen kalustevalikoima
(1) Yleiskalusteet on helpompi vaihtaa tuotannossa, mikä säästää vaihtoaikaa ja välttää erikoiskiinnikkeiden käyttöä.
(2) Osien paikannuspisteet ovat samat paikoitusvirheiden vähentämiseksi ja välttämiseksi.
Mihin CNC-sorvin työstyksessä tulee kiinnittää huomiota - varotoimet CNC-sorvin työstyksessä.jpg
4. Käsittelyreitin määrittäminen
(1) Käsittelyreitin määrittämiseksi meidän on ensin täytettävä käsittelytarkkuuden ja pinnan karheuden varmistamista koskevat vaatimukset.
(2) Käsittelyreittiä määritettäessä meidän tulee yrittää parhaamme lyhentää työkalun tyhjäkäyntiaikaa ja parantaa työkalun tehokkuutta.
5. Työstövara
Koneistusvaran ja koneistusreitin välillä on suora yhteys. Nykyään CNC-sorveja ei ole suositeltu monessa paikassa sorvinjalostusyrityksissä. Yleisesti ottaen karkean rinteen ylimääräinen vara tulisi järjestää koneistukseen, erityisesti sellaisiin, joissa on taonta ja kova pinta tavallisilla sorveilla.
6. Varotoimet kiinnittimen asennuksessa
Nykypäivän sorvin käsittelyssä hydrauliistkan ja hydraulisen kiristyssylinterin välinen yhteys riippuu pääasiassa vetotangosta. Hydrauliistukkaa kiinnitettäessä on ensin irrotettava hydraulisylinterin mutteri avaimella, irrotettava vetoputki ja samalla irrotettava se pääakselin takapäästä. Kun istukan kiinnitysruuvi on irrotettu avaimella, istukka voidaan irrottaa.