CNC-työstökoneiden vianmääritysperiaatteet
1. CNC-työstökone ulkoa sisälle on työstökone, joka yhdistää koneet, hydraulipaineen ja sähkön, joten sen vika heijastuu kattavasti myös näissä kolmessa. Huoltohenkilöstön tulee tarkistaa yksitellen ulkopuolelta sisälle ja yrittää välttää satunnaista purkamista ja purkamista, muuten se laajentaa vikaa, saa koneen menettää tarkkuuden ja heikentää suorituskykyä.
2. Yleisesti ottaen mekaaniset viat on helppo havaita, kun taas CNC-järjestelmän vikojen diagnosointi on vaikeampaa. Ennen vianmääritystä kiinnitä ensin huomiota mekaanisten vikojen eliminointiin, joilla voidaan usein saavuttaa kaksinkertainen tulos puolella vaivalla.
3. Ensin staattinen, sitten dynaaminen. Staattisessa tilassa, kun työstökoneen virta on katkaistu, työstökone voidaan käynnistää vasta sen jälkeen, kun se on vahvistettu ainetta rikkomattomaksi viaksi ymmärtämisen, havainnoinnin, testauksen ja analyysin avulla. Suorita käyttöolosuhteissa dynaaminen tarkkailu, tarkastus ja testaus vikojen löytämiseksi. Vahingoittavien vikojen vaara on poistettava ennen virran kytkemistä.
4. Ensin yksinkertainen, sitten monimutkainen. Kun erilaiset viat kietoutuvat ja peitetään, eikä tällä hetkellä ole mahdollisuutta aloittaa, tulee ensin ratkaista helpot ongelmat ja sitten vaikeat ongelmat. Usein yksinkertaisten ongelmien ratkaisemisen jälkeen myös vaikeat ongelmat voivat helpotua.
Yleiset diagnostiset menetelmät
1. Intuitiivinen menetelmä: (katso, kuule, kysy) kysy - työstökoneen vikailmiö ja käsittelytila; Katso - CRT-hälytystiedot, hälytysilmaisin, kondensaattori ja muut komponentit ovat epämuodostuneet, savunneet ja hiiltyneet, suoja laukeaa jne. Kuunteleminen - epänormaali ääni; Haju - palaneen haju ja muu erikoinen sähkökomponenttien haju; Kosketus - lämmitys, tärinä, huono kontakti jne.
2. Parametrien tarkastusmenetelmä: parametrit tallennetaan yleensä RAM-muistiin. Joskus akun jännite on riittämätön, järjestelmän virta katkeaa pitkäksi aikaa tai ulkoiset häiriöt aiheuttavat parametrien katoamista tai sekaannusta. Asiaankuuluvat parametrit tulee tarkistaa ja kalibroida vian ominaisuuksien mukaan.
3. Eristysmenetelmä: joidenkin vikojen kohdalla on vaikea erottaa, johtuvatko ne numeerisesta ohjausosasta, servojärjestelmästä vai mekaanisesta osasta. Eristysmenetelmää käytetään usein.