Kun koneistat CNC-kaiverruskoneella ja kiinnität työkappaletta, valitse ensin oikea kiinnityskohta ja valitse sitten sopiva puristusvoima kiristyskohdan sijainnin mukaan. Siksi kiinnityskohdan tulee olla mahdollisimman yhdenmukainen tukipisteen kanssa, jotta puristusvoima vaikuttaa tukeen. Kiinnityskohdan tulee olla mahdollisimman lähellä työstöpintaa ja valita paikka, jossa voima ei ole helppo aiheuttaa puristusmuodonmuutosta. Kun työkappaleeseen kohdistuu useisiin eri suuntiin kohdistuvia puristusvoimia, tulee kiinnitysvoimien järjestys huomioida. Työkappaleen saattamiseksi kosketukseen alustan kanssa tulee ensin vaikuttaa puristusvoima, eikä ole helppoa olla liian suuri. Pääpuristusvoimalle, joka tasapainottaa leikkausvoimaa, sen pitäisi toimia myöhemmin. Toiseksi työkappaleen ja kiinnikkeen välistä kosketuspinta-alaa tulee suurentaa tai käyttää aksiaalista puristusvoimaa. Osien jäykkyyden lisääminen on tehokas tapa ratkaista puristusmuodonmuutos, mutta ohutseinäisten osien muodon ja rakenneominaisuuksien vuoksi niillä on alhainen jäykkyys. Tällä tavalla muodonmuutosta tapahtuu puristusvoiman vaikutuksesta.
Vikailmiön analyysimenetelmä: järjestää vian ominaispiirteiden mukaan asianmukainen henkilöstö konsultointiin, analysoida poikkeavia ilmiöitä, selvittää vian säännöt ja johtopäätökset sekä ryhtyä tarvittaessa ennaltaehkäiseviin toimenpiteisiin vian toistumisen estämiseksi. Järjestelmän analyysimenetelmä: määritä järjestelmän vikapaikka ja tarkastele ohjausjärjestelmän lohkokaavion jokaista lohkoa erikseen. Tämä menetelmä voi jättää huomioimatta sisäisen rakenteen ja ottaa huomioon vain tulon ja lähdön. Signaalinseurantamenetelmä: se viittaa siihen, onko signaalin ja normaalitilan välillä eroa signaalin joidenkin ominaisuuksien ja parametrien mukaan. Staattinen mittausmenetelmä: käytä yleismittaria komponenttien on-line-resistanssin ja transistorien PN-liitosjännitteen mittaamiseen ja käytä transistoritesteriä komponenttien laadun mittaamiseen. Dynaaminen mittausmenetelmä: visuaalisen tarkastuksen ja staattisen mittauksen jälkeen lisää AC- ja DC-jännite, synkroninen jännite ja tulosignaalilamppu piirilevylle ja käytä sitten yleismittaria ja muita laitteita analysoimaan ja diagnosoimaan kattavasti sen lähtöjännite, virta ja aaltomuoto. vikojen poistamiseksi.
Tuottavuuden parantamiseksi ja kustannusten alentamiseksi puristavat työkappaleet voidaan kiinnittää nopeasti, ja kiinnitys kiinnittimillä voi pidentää merkittävästi aputyöaikaa. Työkappaleen kiinnittäminen kiinnittimellä voi parantaa työkappaleen jäykkyyttä ja leikkausparametreja. Moniosainen, moniasentoinen kiinnitys ja tehokas kiinnitysmekanismi voidaan ottaa käyttöön. Nämä tekijät lisäävät ylijäämäkulutusta. Lisäksi kalusteen käytön jälkeen tuotanto ja laatu muuttuvat ja romun määrä vähenee. Alhaisemmalla teknisellä tasolla olevat työntekijät voidaan järjestää ja kulutuskustannukset pienenevät merkittävästi.
Suuren mittakaavan rungon hitsauskäsittelyssä käytetään hitsausmenetelmää neliöliitoksen, rautaosien ja muiden osien käsittelyyn ja valmistukseen kehykseksi. Hitsaus on valmistusprosessi, jossa metallit tai muut termoplastiset materiaalit, kuten muovit, liitetään yhteen kuumentamalla, korkeassa lämpötilassa tai korkealla paineella. Sulahitsaus on menetelmä työkappaleen rajapinnan lämmittämiseksi sulaan tilaan hitsausprosessin aikana ja hitsauksen saattamiseksi päätökseen ilman painetta. Sulahitsauksen aikana lämmönlähde lämmittää ja sulattaa nopeasti kahden hitsattavan työkappaleen välisen rajapinnan muodostaen sulan altaan. Sulaallas liikkuu eteenpäin lämmönlähteen mukana ja muodostaa jäähtymisen jälkeen jatkuvan hitsin yhdistäen kaksi työkappaletta yhdeksi.
