Esimerkiksi älykäs automaattinen ohjelmointi, älykäs ihmisen ja koneen käyttöliittymä, älykäs diagnoosi, älykäs valvonta ja muut CNC-sorvauksen ja jyrsintäyhdisteen käsittelyn näkökohdat ovat käteviä järjestelmän diagnosointiin ja ylläpitoon. CNC-työstökoneiden funktionaalisen sekoituksen kehittämisen ydin on erilaisten käyttötoimenpiteiden, kuten sorvauksen, jyrsintä-, poraus-, kierteitys-, kalvaus- ja kalvaustyöstökoneella suorittaminen loppuun, jotta voidaan parantaa työstökoneen tehokkuutta ja työstötarkkuutta.
Kertaluonteisen CNC-työstön kiinnityksen jälkeen digitaalinen ohjausjärjestelmä voi ohjata työstökonetta valitsemaan ja vaihtamaan työkalut automaattisesti eri prosessien mukaan, muuttamaan automaattisesti työstökoneen karan nopeutta ja syöttönopeutta sekä työkalun suhteellista liikerataa. työkappaleeseen ja muihin aputoimintoihin, jotta voidaan suorittaa useiden prosessien koneistus vuorotellen useilla työkappaleen pinnoilla. Ja veitsien vaihtamiseen tai valintaan on monia toimintoja, mikä parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta. CNC-järjestelmä voi ohjata työstökonetta automaattisesti valitsemaan, vaihtamaan työkalut, asettamaan työkalut automaattisesti, muuttamaan automaattisesti karan nopeutta, syöttönopeutta jne. eri prosessien mukaan ja voi jatkuvasti suorittaa erilaisia prosesseja, kuten porausta, porausta, jyrsintä, kalvausta. , kierteitys jne., mikä vähentää huomattavasti työkappaleen kiinnitys-, mittaus-, työstökoneiden säätö- ja muiden apuprosessien aikaa. CNC-sorvauksen ja jyrsintämonimutkaisen koneistuksen muoto on suhteellisen monimutkainen, ja tarkkuusvaatimukset ovat korkeat, osilla, joilla on usein vaihteluita, on hyvät taloudelliset vaikutukset.
